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玄武巖鑄石板常用厚度-新江化工-玄武巖鑄石板一手貨源
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≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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寧津縣新江化工有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
孫經(jīng)理 業(yè)務(wù)經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
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鑄石結(jié)晶過程及相圖分析可以得到以下結(jié)論: (1)在鑄石板原料中, Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依 FeO: Fe2O3按 2: 1 分配。 (2)在鑄石生產(chǎn)過程中,添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度, 即最終結(jié)晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結(jié)晶促進劑, 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題,這是提高鑄石成品率的簡單易行的措施。
鑄石板膠泥介紹
鑄石板膠泥介紹:一、依其是否可以硬化,膠泥可分為硬化(固化)型膠泥和非硬化型膠泥兩大類:1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間后會硬化(固化)變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體,或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體,或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類:二、依其化學(xué)構(gòu)成,膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類:正在加載1、常見有機膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化,耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質(zhì)的,也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環(huán)氧樹脂、 funan樹脂、有機硅膠泥等。2、常見無機膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化,不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上,無機膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機膠泥包括 硅酸鹽膠泥、liu黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異,膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
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鑄石板的砌磚要點和注意事項
襯砌要點與注意事項
(1)襯砌時,采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作,結(jié)合層膠泥厚度以3~5mm為宜,膠泥應(yīng)飽滿,揉壓應(yīng)用力均勻,以將膠泥擠出板縫為度,相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3~5mm,冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可,不必另行勾縫。
(2)對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌,應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預(yù)排預(yù)選,合理錯縫,對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應(yīng)鑄造成異形板,或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。
(3)襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩,并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時,要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退,防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。在立面或斜面上鋪貼時,要由下向上進行,并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當(dāng)提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。
(4)若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面,可支設(shè)托板來定位。
(5)露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程,鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度,養(yǎng)護期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40%~70%硫酸1或2遍),以提高強度和耐蝕性,確保工程質(zhì)量。
(6)在低溫條件下施工時應(yīng)制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環(huán)境溫度;或?qū)⒒鶎?、鑄石塊材、funan液和粉料預(yù)熱,以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化,而防止發(fā)生凍害事故。
(7)應(yīng)用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程,應(yīng)在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護12~14d,養(yǎng)護期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當(dāng)工期有要求或急于使用時,應(yīng)在室溫下固化后保持24h,或在50~60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10~12h。若在酸中使用,可縮短溫度養(yǎng)護期。
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