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無縫管的生產(chǎn)如何避免出現(xiàn)質(zhì)量問題？

現(xiàn)在生產(chǎn)的無縫管，多是采用的熱軋技術(shù)，因?yàn)闇囟雀撸虼俗冃慰沽Ρ容^小，一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個(gè)操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對(duì)于精度要求相對(duì)比較低的，則不會(huì)出現(xiàn)板形的問題，主要是以控制為主，也就是說，在溫度控制的方面，也同時(shí)是一個(gè)必須要考慮到的問題，可以說，這個(gè)部分的考慮也同樣是很重要的。

市場中對(duì)于無縫管都有鮮明的質(zhì)量要求，特別是對(duì)不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的有害元素必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險(xiǎn)性和缺陷問題，比如可能會(huì)產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

無縫管組織破壞的后果

內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)一般是指在不破壞無縫管尺寸和組織性能的前提下消除內(nèi)裂紋、恢復(fù)材料使用性能的技術(shù)。內(nèi)裂紋包括微觀損傷和宏觀裂紋。對(duì)于微觀損傷，通過裂紋修復(fù)一般來說不能消除所有徵裂紋，但是可以大大降低微觀損傷所帶來的影響，防止微觀損傷發(fā)展成為宏觀裂紋，延長使用壽命。

對(duì)于尺寸較大的宏觀裂紋，裂紋修復(fù)處理對(duì)象一般是單個(gè)裂紋。目前國內(nèi)外對(duì)于非金屬復(fù)合材料內(nèi)裂紋修復(fù)機(jī)理開展了大量研究，不一樣的修復(fù)機(jī)理衍生出了不同的內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)，無縫管內(nèi)裂紋修復(fù)機(jī)理研究較少，因此金屬材料內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)不多，能夠直接應(yīng)用于生產(chǎn)中的實(shí)用修復(fù)技術(shù)更少。

對(duì)于聚合物基復(fù)合材料，可以運(yùn)用嵌入、埋植等手段把裝有特定化學(xué)藥品（粘合劑）的空心纖維植入到聚合物的基體中，當(dāng)材料受到外力作用或環(huán)境改變等作用時(shí)，無縫管內(nèi)部應(yīng)力改變產(chǎn)生裂紋，此時(shí)空心纖維損壞，釋放出具有粘合性的化學(xué)藥品以修補(bǔ)裂紋，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)散，愈合基體。還可以運(yùn)用微囊、熱可逆交聯(lián)反應(yīng)等方法。

修復(fù)無縫管的工序

（1）在無縫管或材料制造過程中進(jìn)行裂紋修復(fù)預(yù)處理。這類技術(shù)是裂紋產(chǎn)生以前在材料內(nèi)部進(jìn)行一些特殊處理，當(dāng)使用過程中材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋后，自動(dòng)對(duì)裂紋處進(jìn)行修復(fù)，消除裂紋。根據(jù)預(yù)處理是否改變材料本身成分又分為兩類：一是不改變材料本身的成分和結(jié)構(gòu)，僅僅是在制造過程中在材料內(nèi)部預(yù)先置入修復(fù)微結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用過程中產(chǎn)生裂紋后，徵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生修復(fù)劑修復(fù)裂紋；二是調(diào)整無縫管材料成分或結(jié)構(gòu)，在材料中預(yù)先加入特殊成分，當(dāng)裂紋產(chǎn)生時(shí)，這些特殊成分向裂紋處轉(zhuǎn)移修復(fù)裂紋。

（2）在產(chǎn)生裂紋后進(jìn)行修復(fù)處理。分為人工修復(fù)和自修復(fù)。人工修復(fù)一般是采用能量補(bǔ)給的方式進(jìn)行修復(fù)，內(nèi)裂紋需要外界因素的作用才可以修復(fù)，如加熱、加壓、變形等。具體技術(shù)主要有脈沖電流修復(fù)、鉆孔修復(fù)、渦流修復(fù)、加壓高溫修復(fù)、變溫修復(fù)等。自修復(fù)主要是擬生修復(fù)。