新江化工-溜煤槽鑄石板密度-儲煤倉鑄石板常用厚度
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寧津縣新江化工有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
鑄石板粘貼膠泥配制及施工要求
膠泥配制
(1)樹脂與鑄石粉按重量比以1:3~3.5配制成膠泥(應(yīng)視基層平面、斜面、立面以及溫度影響而異),考慮到必須在40min內(nèi)使用完畢,每一盤膠泥的樹脂用量以2~3㎏為宜;拌合要先加鑄石粉料,后摻加樹脂,經(jīng)嚴(yán)格計(jì)量、充分拌合均勻后方可使用,并應(yīng)隨拌合隨使用。環(huán)境溫度超過30℃時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少每盤配制量。
(2)切勿選其他固化劑另行加入膠泥中(鑄石粉料中已含固化劑,當(dāng)用于酸工程需另行選擇粉料時(shí),應(yīng)由廠家按要求制備),以免發(fā)生爆聚或傷人事故。
(3)鑲貼鑄石板的膠泥稠度,一般在春秋初冬季節(jié)為70~80mm,夏季為90~1OOmm。施工開始時(shí)可先試配一盤,以操作適宜為度。若發(fā)現(xiàn)稠度不能滿足施工要求時(shí),可視情況適當(dāng)調(diào)整,但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時(shí)再補(bǔ)加樹脂液二次拌合使用。
鑄石板砌磚注意事項(xiàng)
鋪砌采用錯(cuò)縫擠漿法:①應(yīng)先在鑄石板的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周打灰。被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時(shí)允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。②應(yīng)揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地?cái)D出。膠泥結(jié)合層應(yīng)密實(shí),不應(yīng)有空洞現(xiàn)象。③襯砌時(shí),未固化的板材嚴(yán)禁移動、震動和受壓。④施工面應(yīng)鋪砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動方向的凸臺。襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負(fù)荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設(shè)備本體。施工完成后須養(yǎng)護(hù),在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于20天,在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于14天,在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于7天,環(huán)境溫度小于10℃時(shí)需采取加熱措施養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。鑄石板襯里,施工程序較多,整個(gè)工程由許多工序組成:材料供應(yīng)、表面處理、磚板襯砌,其中任何環(huán)節(jié)失控都會使設(shè)備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。因此必須對施工的每個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量。