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低溫超導(dǎo)除鐵器與手動永磁除鐵器的特點(diǎn)

下面對這兩種除鐵器的特點(diǎn)進(jìn)行分別介紹：

1.低溫超導(dǎo)除鐵器

低溫超導(dǎo)除鐵器是利用超導(dǎo)磁體來產(chǎn)生除鐵所需的強(qiáng)大磁場，優(yōu)點(diǎn)是在超導(dǎo)狀態(tài)下（—269℃）有電流無電阻，電流通過超導(dǎo)線圈來產(chǎn)生強(qiáng)磁場（50000Gs），具有磁場強(qiáng)度高、磁場深度大、吸鐵能力強(qiáng)、重量輕、能耗低、運(yùn)行節(jié)能環(huán)保等普通電磁除鐵器無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

2.手動永磁除鐵器

手動永磁除鐵器是由高性能永磁芯、卸鐵鏈條護(hù)罩共同組成的手動清除鐵器，與各式輸送機(jī)配套使用。用于從非磁性物料中自動清除鐵性雜質(zhì)，其內(nèi)部磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)的雙磁極結(jié)構(gòu)。當(dāng)磁鐵底部吸附的鐵磁性雜物累積到一定程度時(shí)，人工窯洞手柄驅(qū)動刮板，清除廢鐵。該系列產(chǎn)品與帶式自卸除鐵器相比具有物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。

除鐵器廣泛用于電廠、礦山、陶瓷、冶金、選煤廠、玻璃、水泥、化工、建材、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷行業(yè)中，煤中混有的鐵器鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)不僅影響安全生產(chǎn)，而且影響出口煤炭的質(zhì)量和聲譽(yù)。

物料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存的過程中，不可避免的混入一些鐵磁性物質(zhì)，這些物質(zhì)降低了原料及其產(chǎn)品的品位。返回料系統(tǒng)的原除鐵方式采用的是人工拖動，手動卸鐵方式。這種除鐵方式雖然操作簡單，但自動化程度低，效率不高，而且在人工拖拉除鐵器的過程中存在較大的安全隱患。針對這一現(xiàn)象，分廠組織車間技術(shù)人員自主研發(fā)自動除鐵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)除鐵自動化和化。

當(dāng)皮帶輸送啟動后，同步啟動電磁鐵將流過皮帶的物料中的鐵磁性雜質(zhì)吸附在電磁鐵底部。當(dāng)電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí)，由PLC控制電力拖動將電磁吸盤從皮帶輸送上方移出至規(guī)定位置自動斷電卸鐵，待電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)卸除完畢后，PLC控制電力拖動又將電磁吸盤移至皮帶輸送機(jī)上方，同時(shí)啟動電磁鐵通電，實(shí)現(xiàn)自動除鐵控制。

永磁除鐵器用于從非磁性物料中自動清除鐵磁性物質(zhì)，用于物料中含鐵較多的場合。下面我為大家介紹一下永磁除鐵器的工作原理。

永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。