濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計量泵有哪些性能參數(shù)呢？齒輪計量泵

   1、主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

   2、泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

   3、泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

齒輪計量泵開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些呢？

1、首先是泵的安裝是否符合要求，運(yùn)動部件就涉及到潤滑的問題。開啟前，需要確定傳動箱體是否按要求注入潤滑油。

2、檢查泵的進(jìn)出口閥門是否全開。

3、確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴(yán)密，油冷器、水泵有無泄漏現(xiàn)象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風(fēng)扇皮帶張緊度是否合適，風(fēng)扇、風(fēng)圈位置有無異物。

5、初次啟動時，待泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，以便灌滿隔膜油腔，在此運(yùn)行期間，注意聽電機(jī)或其他運(yùn)動件有無異常的噪音，并及時排除故障。

6、離合器分離、結(jié)合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳動。

7、檢查停放的工作場地是否平坦、堅實(shí)，可以具有排水溝的水泥地面，傾斜運(yùn)轉(zhuǎn)時，非常容易發(fā)生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故。

8、工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物柜門鎖、拉手是否完好、有無被進(jìn)入翻動的痕跡，還要看看附件有無拆卸痕跡。

計量泵管路系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問題：1、進(jìn)、出口管內(nèi)徑應(yīng)不小于泵吸入、排出內(nèi)徑。盡量減短管路長度和減少彎頭、閥門等阻力件。不允許出現(xiàn)向上彎的Q形布置，以免存氣。2、由于J系列計量泵流量輸出脈沖較大，如果系統(tǒng)對脈沖要求較高，有條件的建議出口配帶緩沖器或選用脈沖性較小的三柱塞計量泵(3DJ)。3、為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在計量泵的進(jìn)口管路加裝Y形過濾器，出口管路上設(shè)置安全閥。4、當(dāng)出口壓力接近或低于進(jìn)口壓力時，應(yīng)在出口管路上設(shè)置背壓閥。5、計量泵的安裝高度對于輸送物理性質(zhì)類似于清水的常溫介質(zhì)，柱塞計量泵中心高出液面的安裝高度應(yīng)小于2m，隔膜計量泵小于1m。當(dāng)泵缸腔內(nèi)充滿液體介質(zhì)時，可提高泵的吸入性能，柱塞計量泵安裝高度為4～5m、隔膜泵為2～3m。6、防止管路振動排出端流體由于慣性阻力，在泵運(yùn)行開始瞬間，會對管路產(chǎn)生脈動撞擊力。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象，是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。為了防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)，我們要求排出端慣性阻力(Pid)<1.0kgf/c㎡ ，當(dāng)Pid達(dá)到1.0kgf/c㎡ 時，管路就會產(chǎn)生振動，會對泵及其外設(shè)造成不良影響。