抗浮錨桿灌漿泵 鉆機(jī)用高壓泥漿泵

1  泵的用途

    BW系列單缸注漿泵是臥式單缸往復(fù)單作用式活塞泵，由BW50-3，BW60-8兩種規(guī)格組成。主要用于道路、橋梁、水壩、國防、礦山等建筑工程的注漿施工；也可用于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程的灰漿注入擴(kuò)張；火力發(fā)電廠的煤粉灰漿輸送；建筑工程中灰漿的垂直及水平輸送；化工中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質(zhì)；沙土地、高爐、水泥路面、高速公路等工程的維護(hù)、修固等，是WSB活塞式注漿泵的改良產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、壓力大、活塞更換方便、裝配及維修簡(jiǎn)單等。

注漿泵可注沙漿，砂粒應(yīng)過篩，粒徑不大于5mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量的60%以上，注漿中不得混入石子及其它雜物（如；鐵釘、草木等），應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊，稠度值為不小于8cm，稠度計(jì)重300g。

2  主要技術(shù)參數(shù)（見表1）

                                                                         （表1）

3  泵的結(jié)構(gòu)與原理

BW系列單缸注漿泵主要由電動(dòng)機(jī)、變速箱、泵頭、機(jī)架、護(hù)罩、三角皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成（詳見 圖1），變速箱為封閉式殼體，采用飛濺潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，相互嚙合的一組齒輪可將電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送至曲軸，推動(dòng)連桿、十字頭使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。BW50-3為柴油機(jī)連桿，BW60-8為軸承式連桿，軸承式連桿具有噪音低、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐磨、耐用等特點(diǎn)，同時(shí)配置有離合操縱機(jī)構(gòu)，動(dòng)力切換方便、傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

泵頭主要由連接法蘭、缸套、活塞、拉桿、螺桿、球籠、氣室、壓力表等部分組成，為下進(jìn)上出型，通過拉桿帶動(dòng)活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來控制鋼球與球籠座的開合進(jìn)行吸排漿作業(yè)?；钊惭b在活塞座上，由M24×l.5鎖母經(jīng)活塞壓墊壓緊，當(dāng)活塞磨損后，可使用扳手拆卸，安裝方便，省時(shí)省力，在空氣室上裝有泄?jié){閥、出將管及壓力表裝置。也可選用帶自動(dòng)控制的電接點(diǎn)壓力裝置。當(dāng)空氣室壓力超過額定工作壓力時(shí)，通過控制回路切斷注電路電流，使電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4  泵的潤(rùn)滑

注漿泵變速機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑是依靠齒輪箱內(nèi)灌注的潤(rùn)滑油飛濺潤(rùn)滑，齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量不應(yīng)太少，應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑油液面至油窗孔位，開泵前應(yīng)首先檢查變速箱時(shí)否加注潤(rùn)滑油及加油量，保證充分的潤(rùn)滑。加注潤(rùn)滑油型號(hào)見（表2）


RO反滲透濾膜可過濾鹽，勢(shì)必導(dǎo)致濃水和產(chǎn)水含鹽量濃度差異巨大，這樣濃水中的水要進(jìn)入產(chǎn)水中必須克服滲透壓，因此錯(cuò)流過濾的過濾壓力一般較大，而且相同給水水質(zhì)條件下，工作壓力越高的反滲透膜一般脫鹽率越高，水質(zhì)越好。從錯(cuò)流過濾原理圖可知，原水中的截留物質(zhì)（如反滲透濾膜中的鹽）在濾膜表面被截留，因此濾膜表面截留物濃度高，離膜表面距離越遠(yuǎn)，相對(duì)截留物濃度低一些，從而形成濃差極化，導(dǎo)致實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。
LPC長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體，中箱體，灰斗，卸灰系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部門除塵配件組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部門較大的塵粒因?yàn)閼T性碰撞，天然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室.經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過晉升閥，出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。