輕便型注漿泵 水泥漿灌漿機

產(chǎn)品介紹：   

HJB-6型雙缸雙液灰漿泵是一種單缸雙作用的活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)。高壓灰漿泵可同時輸送兩種介質(zhì)也可單獨輸送一種介質(zhì)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、故障率低、清理及維修方便及泵送壓力高等優(yōu)點。HS-6型雙液活塞式注漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補強，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進行的注漿等灰漿泵價格。

 

應(yīng)用范圍

 

建筑工程中砌筑或抹灰砂漿輸送，污水等介質(zhì)輸送。水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理、軟弱地基加固注漿，隧道、地鐵礦山施工中回填灌漿，錨桿支護等。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單，質(zhì)量可靠的一種輸送注漿機械產(chǎn)品。

 

產(chǎn)品參數(shù)

 

 

產(chǎn)品特點

一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。
二、作業(yè)前，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進行作業(yè)。 
三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。 
四、起動后，待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。 
五、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。 
六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。 
七、故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
八、作業(yè)后，應(yīng)對注漿泵進行清洗和作好場地清潔工作，并拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。

 

上清液返流管清洗周期一般在5---1小時之間，視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。期清理進泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進行清理3.5絮凝劑自動投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM,在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運行后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器（）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM,所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護在離心機的維護管理中，日常定期檢查是一項重要的工作，應(yīng)按表2內(nèi)容做好離心機的日常維護工作。臥螺離心機是比較精密的機械設(shè)備，為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行，延長離心機的使用壽命，應(yīng)加強設(shè)備的運行控制與維護管理。在設(shè)備運行操作的管理上，應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴(yán)格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動，保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，對于設(shè)備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋，在設(shè)備閑置期間，應(yīng)對設(shè)備存在的隱患進行及時的維護處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，做好日常的定期檢查和維護，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機狀態(tài)，更可以避免設(shè)備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。結(jié)語通過以上對臥螺離心機實際使用情況的分析可以得出下面的結(jié)論：在離心機的運行控制中，液位擋板的調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機的振動程度，必須通過反復(fù)的試驗，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量；速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響非常大，應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同，通過實驗尋找離心機的佳工作點，設(shè)定成不同的速差曲線，使離心機穩(wěn)定運行在佳的工作狀態(tài)；做好日常的定期檢查和維護，如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機狀態(tài)，避免設(shè)備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。

不銹鋼反應(yīng)釜的機械設(shè)計是在工藝設(shè)計之后進行的。工藝設(shè)計所確定的對反應(yīng)釜的工藝要求，是進行反應(yīng)釜機械設(shè)計的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計要求單中。進行不銹鋼反應(yīng)釜的機械設(shè)計，首先須對設(shè)計要求單中的各項內(nèi)容進行分析研究。