增碳劑的成分是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。增碳劑的作用是補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。

增碳劑的使用方法：

1、爐內(nèi)投入法

在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右。

2、爐外增碳

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體。

增碳劑中都含有哪些元素呢?

含量一、水分

增碳劑的全水分指標應盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應≤l%，破碎分裝前的原料焦水分應≤3%，其中大于l%部分在結(jié)算時應扣減交貨量。

含量二、灰分

增碳的干基灰分指標應力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質(zhì)，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.O%，煅燒無煙煤灰分較高，優(yōu)質(zhì)的也不會低于4—5%。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數(shù)值的影響。

含量三、揮發(fā)分

增碳劑的干基揮發(fā)分也應力求低。揮發(fā)分是增碳劑的無效部分，揮發(fā)分進入鋼水也會增加銅水中的氣體含量。干基揮發(fā)分取決于增碳哩的煅燒或成焦溫度及處理工藝，處理得當?shù)脑鎏紕￢在0.5%以下。

含量四、固定碳

增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分，實際上，固定碳就是灰分和揮發(fā)分的綜合指標?？梢愿鶕?jù)增碳劑的固定碳指標值，將增碳劑分成若干牌號。

含量五、硫份

增碳劑的硫份是重要的有害元素值越低越好。增碳劑的硫含量取決于增碳劑原料的含硫量和煅燒溫度。