遇到變頻器故障時，都需要專業(yè)設(shè)備來檢測測試才能確定故障的根源。一般只有合格的電工才能進行準(zhǔn)確的故障排查。因為內(nèi)部有很多高壓組件，一不小心會有危險。所以一般沒有電工基礎(chǔ)的人不建議自己來維修檢測變頻器。

變頻器故障檢測分析：

1.功率損耗，直流總線電壓保持低于標(biāo)稱值的85％的時間超過[掉電時間]。使用[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或線路電源中斷。 加速斜坡類型由FUn-rPC-rPt設(shè)置，減速時間是變頻器從額定頻率減速到0Hz所需的時間，設(shè)定加，減速時間必須與負載的加，減速相匹配，電機功率越大，需要的加，減速時間也越長，一般11kW以下的電機，加。

2.欠壓，DC總線電壓在輸入600V時低于509V DC的值，在輸入400 / 480V時低于407V直流，在輸入200 / 240V時低于204V直流。通過[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或電源中斷。

3. 過載跳閘的原因及檢查方法變頻器易老化零配件分析2018-09-10文件:暫時沒有文件相信不少維修變頻器的人員發(fā)現(xiàn)，有些變頻器模版會經(jīng)常燒壞，通常我們就會換新的模塊，并沒有考慮到模塊燒壞跟驅(qū)動有沒有關(guān)系。Trnsistr OvrTemp，輸出晶體管已超過其工作溫度。確認未超過環(huán)境溫度。檢查風(fēng)扇。檢查負載是否過大。 10.可進行發(fā)動機額定電流以上的高速運轉(zhuǎn)，11.用速度控制，提高質(zhì)量，變頻器的配置方法:1.確認負荷類型，速度，性質(zhì)等負載的特性;2.確認是否是連續(xù)運轉(zhuǎn)，長時間運轉(zhuǎn)，短時間運轉(zhuǎn)等運轉(zhuǎn)特性;3.確認消耗輸出值和額定輸出值;4.確認回轉(zhuǎn)數(shù)和額定回轉(zhuǎn)數(shù);5.確認速度控制范圍;6.確認負荷變動。

4.模擬損耗，模擬輸入配置為在信號丟失時發(fā)生故障。發(fā)生信號丟失。用[1，2損失中的lg]配置。檢查參數(shù)。檢查輸入處的連接是否斷開/松動。 變換效率高，但其連續(xù)可調(diào)的頻率范圍窄，所采用的器件多，其應(yīng)用受到很大限制，2．交-直-交變頻器先將頻率固定的交流電整流后變成直流電，再經(jīng)過逆變電路，把直流電逆變成頻率連續(xù)可調(diào)的三相交流電，由于把直流電逆變成交流電較易控制。

5.負載過大，在自整定期間，電機未在的時間內(nèi)加速。解除負載與電動機的連接。重復(fù)自動調(diào)諧。 泵的主要作用是輸送液體，風(fēng)機的主要作用是輸送氣體，所以流量回路是最多的比較溫度，壓力，流量和液位這4種最常見的過程變量，流量或許是其中最容易控制的過程變量，由于連續(xù)過程中物料的流動貫穿于整個生產(chǎn)過程，泵的主要作用是輸送液體。