寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
溜槽用{鑄石板}{煤倉耐磨鑄石板}的生產(chǎn)工藝

鑄石板的生產(chǎn)工藝

鑄石生產(chǎn)是通過對(duì)原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有合適粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。鑄石原料的化學(xué)成分主要SiO?、CaO、MgO、FeO、Fe?0?、Na?O和K?O。其中SiO?、Al?0?、Ca0和FeO在礦物相組成上起決定作用。。FeO和Fe?0?稍遜，但是它們?cè)谡{(diào)整熔漿粘度上起重要作用，此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到最后成為析出物的成分。鑄石產(chǎn)品的結(jié)晶作用理論上可以從Ca0-Mg0-Al?0?- SiO?四元系談起。現(xiàn)將K?O、Na?O忽略不計(jì)，將FeO與Mg0合并、Al?0?與Al?0?合并，則化學(xué)成分可作換算。[1]

如氧化鐵總量依FeO：Fe2O3=1：2分配，所得百分含量落圖到CaO-MgO-Ai203一SiO2四元相圖上。在陶瓷相圖2647圖25%A1203截面上，可見此成分點(diǎn)在鈣長石An、董青石Cord、尖晶石Sp三相點(diǎn)附近。在玄武巖中出現(xiàn)繭青石是不可能的，所成FeO：Fe2O3不等于1：2,如氧化鐵總量依FeO:Fezq=2:1分配，所得百分合量(8)落圖到20寫A120,截面上，可見此成分點(diǎn)在鈣長石An,輝石Pyrox,橄欖石For三相點(diǎn)附近。此三相點(diǎn)溫度小于1300'C，即上述成分點(diǎn)的初始熔化溫度不大于1300℃。

添入FeO、Fe203，在CaO-MgO-FeO-Fe2O3-

A1203-SIO2六元系的Si02-Mg2SiO4-Fe3O4-CaAl2Si2O8分圖上探討，陶瓷相圖2255一2257。在此正四面體圖的Mg2SiO4-CaA12Si208-Si02面上，屬于此面上的聯(lián)線用粗黑線表示，有兩個(gè)三相點(diǎn)，一為1260℃的轉(zhuǎn)熔點(diǎn)，另一為1220℃的共熔點(diǎn)。在此轉(zhuǎn)熔點(diǎn)，先析出的橄欖石與熔漿反應(yīng)，將改造為輝石和鈣長石。如熔漿在此轉(zhuǎn)熔點(diǎn)溫度不結(jié)束結(jié)晶作用，則熔漿將繼續(xù)冷至1220℃結(jié)束結(jié)晶。今Fe3O4端換成CaMgSi206。則在Si02- Mg2Si04- CaMgSi2O6-CaA12Si2O8四元系圖(陶瓷相圖894)的Mg2SiO4-CaMgSi206-CaA12Si208面上見到一個(gè)三相點(diǎn)，溫度為1270℃。鑒于此CaMgSi206相在SiO2-Mg2SiO4-Fe304-CaA12Si208四面體內(nèi)有它的對(duì)應(yīng)點(diǎn)，也就是在此四面體內(nèi)存在一條鈣長石與輝石、橄欖石間的界線，其溫度為1260℃-1270℃，另外在Si02一CaMgSi2O6一CaA12Si208面上還有一個(gè)1200℃的共熔點(diǎn)。由此可見，在添人FeO、Fe2O3后，物料的最初熔化溫度，也即最終結(jié)晶溫度將降至1200-1220℃.已知原料中有Na20+K20為4.15%，而Na20是鈉長石NaAlSi308的組成。4.15Na20可生成4.15X（62+

1062+360）/62=34.86鈉長石。鈉長石熔點(diǎn)為1122'-

,因此4.15%Na2O+K2O中只要有幾分之一用于組成鈉長石，就會(huì)很大地降低原料的熔化溫度。因此此原料的熔化溫度有可能低于1200℃。通過對(duì)鑄石結(jié)晶過程及相圖分析，可以得到以下結(jié)論：(1)在鑄石原料中，Si02、CaO、A1203和Mg0在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依FeO：Fe2O3按2:1分配。(2)在鑄石生產(chǎn)過程中，添加FeO、Fe2O3。可使物料的最初熔化溫度，即最終結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。

鑄石板施工條件及施工步驟

一、鑄石板施工條件及要求：    

1、圖紙已到位，并已會(huì)審。

2、施工機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。

3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計(jì)劃已準(zhǔn)備齊全。

4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場(chǎng)溫度要適當(dāng)，冬季溫度保持在零度以上，相對(duì)濕度保持在70%左右。達(dá)不到要求是現(xiàn)場(chǎng)可做保溫和加溫處理。

二、施工順序：

搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場(chǎng)

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鑄石板施工前需具備哪些條件

1.在開始進(jìn)行襯里工作之前，應(yīng)檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術(shù)條件。

2.制備膠泥時(shí)廠房內(nèi)的溫度，不得低于15℃。

3.放置被襯里的設(shè)備處的溫度，不得低于10℃，如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天，則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置，或予以臨時(shí)的加熱。

4.襯里設(shè)備內(nèi)部照明，應(yīng)用電壓為12伏的電流。

5.為了干燥襯里設(shè)備的襯里，可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆，或熱空氣。

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