東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削油的作用有哪些

（1）冷卻 由于切削油的對流和氣化可以降低刀具和工件表面的溫度，從而防止了工件表面的灼傷和形變。

（2）清洗 切削油清洗并帶走了切削中產(chǎn)生的碎屑，避免其夾雜在工件和刀具之間發(fā)生二次切削，以致影響工件的表面質(zhì)量。

（3）潤滑 切削油在加工過程中通過在工件表面并形成了一層油膜，會減少切削過程中的摩擦。在含有極壓添加劑的切削油中，由多種極壓元素組成的化合物與工件表面的金屬在高溫高壓下的瞬間發(fā)生反應(yīng)，形成具有抗剪切力較小的物質(zhì)層，在減小摩擦力的同時還防止了金屬表面的粘合。

（4）防銹 在切削油中加入的抗kang氧化劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致干磨和生銹現(xiàn)象。

市場現(xiàn)狀

金屬加工油品主要分為切削加工油和塑性加工油（如沖壓油、拉伸油、引拔油等），其中消耗量z大的是切削油，尤其是齒輪切削相關(guān)用油量居多。目前，國內(nèi)各大汽車制造廠、發(fā)動機配套廠、精密儀表行業(yè)大都使用原裝進口或外資品牌在國內(nèi)生產(chǎn)的齒輪切削油，采購成本高，靈活性較差，故而，無論是從市場角度，還是從技術(shù)角度來講，都應(yīng)該攻克齒輪切削油的難關(guān)。

切削油各種添加劑的作用如下：

1：黑色硫化豬油 或 菜籽油+硫化棉籽油：在切削加工起始階段靠植物脂肪的油膜起到一定的抗磨作用。

2：氯化石蠟301：工作溫度區(qū)間為50℃——350℃，所以，在切削加工的中期階段，氯化石蠟占主導(dǎo)地位。當(dāng)切削工藝壓力、溫度上升到一定高度后，棉籽油的抗磨性失去效果，氯化石蠟極壓性開始生成。