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耐磨鋼板的主要性能

1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過(guò)共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3共晶組織，奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見(jiàn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范)，與基體匹配時(shí)耐磨性。

2.堆焊層硬度HRC 50-62，單層堆焊層厚度3-10毫米，基體厚度5毫米，耐磨鋼板規(guī)格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨鋼板的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

4.耐磨鋼板的可加工性：可通過(guò)空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓。可以是冷成型的或圓形的。冷滾圓的曲率半徑是耐磨鋼板厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。

5.耐磨鋼板工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊，可根據(jù)用戶要求選擇。

耐磨鋼板的機(jī)械性能要求

在機(jī)械制造業(yè)中，耐磨鋼板常用于制造各種軸類零件、連桿和高強(qiáng)度螺旋。應(yīng)力條件相對(duì)復(fù)雜。

例如，在工作時(shí)，軸部件不僅傳遞扭矩，還承受折彎功。系統(tǒng)承受的力是交變的動(dòng)態(tài)載荷應(yīng)力。有時(shí)它們也承受一定的沖擊載荷。另一些則需要其他配合部件相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致摩擦和磨損。

因此，對(duì)調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的要求是：高屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，耐磨鋼板韌度和塑性，即良好的綜合力學(xué)性能。

同時(shí)，還應(yīng)考慮調(diào)質(zhì)鋼的斷裂韌度和疲勞裂紋擴(kuò)展速率。一般來(lái)說(shuō)，調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能范圍為抗拉強(qiáng)度801200兆帕，屈服強(qiáng)度700 ~ 10004帕，延伸率8% ~ 15%，沖擊韌度AK=60 ~ 120 cm2，韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-40。

切割耐磨鋼板應(yīng)該注意和避免的問(wèn)題

避免耐磨鋼板切割裂紋的另一種方法是降低切割速度。如果不可能進(jìn)行全板預(yù)熱，可以使用局部預(yù)熱方法。切割前建議用火焰槍預(yù)熱切割帶幾次，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100左右.如果預(yù)熱和低速火焰切割方法相結(jié)合，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的發(fā)生概率。

如果必須使用熱切割，等離子或激光切割是有限的，因?yàn)榛鹧媲懈顬楣ぜ峁┝烁嗟臒崃浚瑥亩岣吡四湍ヤ摪宓臏囟?，并?dǎo)致更多的缺點(diǎn)。