泰安力拓封頭制造有限公司
主營產品: 其他鍋爐
球形封頭加工-力拓封頭-球形封頭供貨商
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球形封頭是由圓形板料沖壓而成的,圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學分析模型。多年以來,對圓板各種力學性質的研究一直受到廣泛的重視,由于圓板在工程結構中的應用十分廣泛,尤其是各種回轉體構件多由圓板加工。
通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析,及實際工件成形試驗分析,將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規(guī)劃模具、預告彎曲或沖壓后的回彈以進步產品的尺寸精度、確定成形后工件內的殘余應力,防止在成形過程中發(fā)生裂紋和缺陷以及預告和操控翹曲的發(fā)生提供理論分析依據,大幅度進步產品質量和出產效率,封頭的制造、查驗與查驗除應符合本規(guī)范規(guī)矩外,還應符合圖樣或訂貨技術協(xié)議需求;封頭制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關法規(guī)需求的質量體系。以確保球形封頭質量;封頭的拼焊應由持有相應資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任;封頭的無損檢測應由持有相應品種和技術等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔任;對分析規(guī)劃的球形封頭進行無損檢測的人員,其技術等級不得低于II級。
凡制造封頭的鋼板應有以查驗和的供認符號;在制造過程中,如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊,應于鋼板切割前結束符號的;供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規(guī)矩;關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制球形封頭,不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志;關于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規(guī)劃的球形封頭,不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志
在現(xiàn)行各種封頭中,標準球形封頭以其制作加工容易,應力散布狀況理想以及節(jié)約資料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類,從球形封頭的制作來看,一般是先拼接后限制成型。在限制過程中,內部缺點可能會延伸,同時又可能發(fā)作新缺點。
因此,探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說:成型后的封頭應在形狀查看合格后再進行無損探傷。由于限制成型后的焊縫形狀雜亂,假如透明辦法選擇不當,容易造成漏檢。一般采用定向機可獲得質量較高的檢測結果,但此法工作效率低、勞動強度大。假如用周向機或γ源一次透照法,有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事由于封頭外表各處曲率不同,致使射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在限制成型時。請測量封頭的外周長。請筒體和封頭上做好標記。按圖示順序進行定位焊接,定位焊完成后,進行焊接。5.留意不銹鋼封頭外表的防護6.封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進行PT查看和外表酸洗。7.避免不銹鋼封頭外表的磕碰劃傷。8.不在露天寄存,防雨淋。9.避免強制組焊。結構設計要避免拘束應力過大。10.水壓實驗用水氯離子含量不得大于25mg/L,實驗后要及時吹干。11.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。
封頭使用場合的留意點1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)作裂紋,請在訂購封頭時闡明消除殘余應力。2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)作應力腐蝕裂紋。請在設計時選擇合適資料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請先做熱處理,去除殘余應力。
封頭是壓力容器中的堵塞裝置,常用于壓力容器的兩端,我們知道壓力容器對于密封性要求較為嚴格,因此在制作封頭的,它的質量及形狀都是有嚴格要求的,封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。當球型封頭出現(xiàn)裂縫時,會影響封頭的使用嗎?
封頭是容器的一個部件(如下圖)根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
不銹鋼封頭焊接過程中產生的裂紋一般是熱裂紋,熱裂紋又分為結晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋,產生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(硫化物)產生偏析,和易于產生低容共晶的物質(Ni),形成了低熔共晶,在拉伸應力的作用下就產生了微裂紋,對于高溫產生的熱裂紋,會在焊接應力的作用下,以及受到結構、工作介質、環(huán)境溫度的影響,擴展為宏觀裂紋,所以在工作一段時間后就產生了裂紋。
處理球型封頭裂紋時應先將裂紋去除掉,可以用無損檢測(滲透檢測)確認裂紋完全消除,然后采用小熱出入的焊接工藝,嚴格控制焊接線能量,和層間溫度,必要時可采用水冷,以避免產生晶間腐蝕,施焊過程中盡量多層多道焊,然后再進行一次射線檢測,確認無裂紋。
從以上情況我們可以看出,封頭出現(xiàn)裂縫會對生產造成非常嚴重的影響,因此在封頭的工作中,一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況