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      拆爐機(jī)鉆頭有什么使用特點(diǎn)？

      拆爐機(jī)鉆頭中麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點(diǎn)的前角、后角各不相同，橫刃的前角達(dá)-55。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強(qiáng)度低的刀尖切削速度大，所以磨損嚴(yán)重。因此，加工的孔精度低。拆爐機(jī)鉆頭主切削刃參加切削，刃上各點(diǎn)的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。

     麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯細(xì)，鉆頭剛度低;有兩條棱帶導(dǎo)向，孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難，軸向抗力變大，鉆頭容易擺動(dòng)。鉆出孔的形位誤差較大。使用完畢之后要進(jìn)行拆卸，起吊鉆桿(附鉆頭)，將拆爐機(jī)鉆頭盒體如條要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿huan慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。

 

      “少磨”首先是“不磨”，拿到拆爐機(jī)鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。

     口訣一：“刃口擺平輪面靠。”這是拆爐機(jī)鉆頭與砂輪相對(duì)位置的di一步，往往還沒(méi)有把刃口擺平就靠在砂輪上開(kāi)始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻??！翱俊笔锹繑n的意思。此時(shí)鉆頭還不能接觸砂輪。

     口訣二:“鉆軸斜放出鋒角?！边@里是指拆爐機(jī)鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角1182o的一半，約為60這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30、60、90san角板中60的角度，學(xué)生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對(duì)位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺口而忽略了擺好斜角，或?yàn)榱藬[好斜放軸線而忽略了擺口。

     拆爐機(jī)鉆頭的選用類型由地質(zhì)的情況來(lái)決定，其具體的選用標(biāo)準(zhǔn)如下： 

    1.膠結(jié)好的卵礫石和強(qiáng)風(fēng)化巖石：需求裝備錐形螺旋鉆頭和雙層底的旋挖鉆斗(粒徑較大的用單口，粒徑小的用雙口)

    2.微風(fēng)化基巖：裝備牙輪筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗假如直徑偏大還要采納分級(jí)鉆進(jìn)技術(shù)。

    3.凍土層：含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量大的可用錐形螺旋鉆頭，需求闡明的是，鉆頭用于土層(除淤泥外)皆有用，但一定有在沒(méi)有地下水的情況下運(yùn)用，以免發(fā)生抽吸效果形成卡死。

    4.基巖：裝備截齒筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗，或許截齒直形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗。

   5.淤泥、粘性不強(qiáng)土層、砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層，可配用雙層底的鉆挖鉆斗。

6.硬膠泥：選用單進(jìn)土口的(單雙底皆可)旋挖鉆斗，或斗齒直螺。

   7.粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，假如直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。