山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 激光切割機(jī)
濾布激光裁剪機(jī)制造商-迪創(chuàng)智能-服裝激光裁剪機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥50000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
徐經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
自動(dòng)上下料面料激光裁剪機(jī)
電腦一鍵式 沙發(fā)套 量身定制加工應(yīng)用系統(tǒng),是指加工廠商通過奧鐳激光 沙發(fā)套座墊版型云庫將客戶需求的 沙發(fā)套 版型至激光切割機(jī),激光切割機(jī)系統(tǒng)一鍵自動(dòng)完成汽車沙發(fā)套 的版型設(shè)計(jì)、打版、分版,排版、裁剪等加工工序,加工廠商只需將裁切好的裁片用縫紉機(jī)縫合起來即可實(shí)現(xiàn) 沙發(fā)套 銷售,為客戶節(jié)省了制版,分版,裁剪等一系列工序。
該方案可為加工廠商節(jié)省大量的人工和成本,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.省料 :零誤差裁剪,每套產(chǎn)品省料一米左右,使用電腦排版,一年節(jié)省金額大于一臺(tái)機(jī)器設(shè)備價(jià)格。
2.省錢、省時(shí): 機(jī)械化的簡單操作,無需依賴專業(yè)的打版、分版、裁剪技術(shù)人員,僅此一項(xiàng)可為加工廠商每年節(jié)省十多萬元人工工資,并可節(jié)約大量的工時(shí),縮短交貨周期,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場定制,立等可取。
3.省心 無需到處尋找版式,可結(jié)合先進(jìn)的云計(jì)算技術(shù),讓一個(gè)完全沒有電腦基礎(chǔ)和裁剪知識(shí)的人一秒取得所需要版型,讓接單和生產(chǎn)變得更簡單,更輕松,更智能,更高效。
特性編寫多維度激光裁剪機(jī)價(jià)格便宜,耗費(fèi)低,而且由于激光切割加工對鋼件沒有機(jī)械設(shè)備工作壓力,因此切割出去商品的實(shí)際效果,精密度及其切割速率都十分優(yōu)良,運(yùn)作穩(wěn)定,創(chuàng)口細(xì)致光滑,而且還具備實(shí)際操作安全性,檢修簡易等特性,可持續(xù)24鐘頭工作中。多維度激光裁剪機(jī)裁剪出去的無塵擦拭布、無防布邊不變黃,全自動(dòng)收口不散邊,不形變,不容易有點(diǎn)硬,尺寸一致且;邊,尺寸規(guī)范,偏差?。ā?.1mm),實(shí)際效果綿軟,無高頻機(jī)或刀模切壓的生澀感??刹眉綦S意繁雜樣子;高效率、低成本,電腦上圖形設(shè)計(jì),可切割隨意樣子任各種各樣尺寸的花邊圖。因?yàn)榧す馄骱碗娮有畔⒓夹g(shù)的融合,客戶要是在電子計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)方案,就可以保持激光打標(biāo)輸出而且可隨時(shí)隨地轉(zhuǎn)換手工雕刻,可邊設(shè)計(jì)方案邊出商品。多維度激光裁剪機(jī)擺脫了傳統(tǒng)式手工制作和電剪很慢和無法排版設(shè)計(jì),充足處理了高效率達(dá)不上和奢侈浪費(fèi)原材料的難點(diǎn).切割速度更快,使用方便,只需把所需裁剪的圖型及尺寸鍵入到電腦上,機(jī)械設(shè)備就會(huì)把一整張的原材料裁剪成您所必須的制成品,無需數(shù)控刀片、不用磨具,運(yùn)用激光器保持非容柵生產(chǎn)加工,簡單迅速。
激光切割技術(shù)在船舶中的應(yīng)用
造船技術(shù)的不斷發(fā)展,帶動(dòng)了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨(dú)特性,這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么,激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢?
近幾年,"精密造船"和"快速造船"成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢,激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展,占據(jù)了整個(gè)激光加工行業(yè)的70%以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法,大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后,消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象,減少了人工和材料浪費(fèi),構(gòu)架裝配速度明顯加快,裝配質(zhì)量提升顯著。
目前,船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域,激光切割避免了等離子對肋板下料時(shí),為了保證裝配間隙,而在肋板上設(shè)置修割余量,并通過人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)。
通過激光切割的船用鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無障礙切割高強(qiáng)船板。
在國內(nèi)船舶行業(yè),激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位,主要原因包括:①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高;②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn),如現(xiàn)場施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等;③切割效率沒有明顯優(yōu)勢,尤其是船舶行業(yè)的厚板切割;④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性,就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。