由于硬質(zhì)合金的含碳量高，燒結(jié)后未經(jīng)清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙釬料的潤濕性。

硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量的是銅基釬料和銀基釬料。純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時常用釬料。純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時，接頭強(qiáng)度迅速降低，故不適于在高溫下工作。銅基釬料的熔化溫度低于純銅，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強(qiáng)度，在320℃時，也有較高的強(qiáng)度。

硬質(zhì)合金工具常用釬焊方法有：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、（自動）電爐釬焊、油氣爐釬焊、焦炭爐釬焊、真空爐釬焊、（自動）氣保護(hù)爐釬焊、電阻釬焊、自動火焰釬焊、自動感應(yīng)釬焊、浸漬釬焊（包含浸銅釬焊）。

硬質(zhì)合金的釬焊內(nèi)應(yīng)力主要取決于硬質(zhì)合金與基體的線膨脹系數(shù)差異。選用線膨脹系數(shù)差異小的組合是控制內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵；采用消減應(yīng)力槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計是減小內(nèi)應(yīng)力的有效措施。另外，焊前預(yù)熱、焊后保溫的工藝制度是消減內(nèi)應(yīng)力的可靠方法。