鎳基釬焊料釬焊金剛石工具：鎳基釬焊層有極好的耐蝕性，且其硬度、耐磨性、耐高溫型也較高，已被應(yīng)用于航空航天器件的底層或中間層及各種功能性釬焊層。在釬焊史上，鎳基釬料是歷史悠久、商業(yè)化并備受重視的釬料，已有大量的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究。金剛石的彈性模量超高(E=1100GPa左右)，結(jié)合鎳基釬焊層耐高溫、硬度高、強度大等特點，運用鎳基釬料來制作金剛石工具可以實現(xiàn)重負荷磨削、切割與鉆進等工作。

BNi5 （BNi71CrSi）釬料是一種應(yīng)用廣泛的鎳基釬料，無硼釬料，流動性好，對母材熔蝕小，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能和耐熱性能，適宜于釬焊薄件，因不含硼，特別適用于核領(lǐng)域。
廣泛用于不銹鋼（閥門、接頭、蜂窩結(jié)構(gòu)、換熱器）、耐熱鋼、鐵基（如鐵鉻鋁高溫合金FeCrAl）、鎳基（燃氣輪機隔熱板、航空發(fā)動機導(dǎo)向葉片如GH22、GH99、Ni3Al單晶、GH3039鎳鉻鉬等）、鈷基高溫合金、鎢鉬鉭鈮高溫合金等材料的釬焊

銅錫鈦焊粉在空氣中釬焊時，釬料粉末會出現(xiàn)一定的氧化，生成的氧化膜阻礙了界面反應(yīng)的充分進行和活性元素的擴散，對釬焊致密化產(chǎn)生影響，造成金剛石把持強度的降低，金剛石也會出現(xiàn)較嚴重的熱損傷；而在真空釬焊時，釬料充分潤濕和鋪展，實現(xiàn)對金剛石的高強度把持，金剛石石墨化程度很小。

金剛石開孔器制造和使用過程中，金剛石受熱損傷的程度主要取決于與金剛石相接觸的介質(zhì)。如在真空中，金剛石即使在近1500°C也不會出現(xiàn)石墨化，但在大氣條件下，800°C即開始明顯氧化失重；在常壓800°C以上，Ni、Co、Fe會促使金剛石轉(zhuǎn)化為石墨，并能熔解碳而造成金剛石的劇烈腐蝕。