不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉(zhuǎn)時，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以304、304L、316、316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型、燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。 可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有獨有的優(yōu)良性能。

由于奧氏體不銹鋼具有良好的成形和耐腐蝕性能，所以一直被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療及個人穿戴用品在內(nèi)的各個領(lǐng)域。但近年來在臨床使用過程中發(fā)現(xiàn)不銹鋼中的鎳會引起人體，并可能誘發(fā)其他的血液方面疾病。因此，新型的高氮無鎳不銹鋼材料就應(yīng)運而生。利用氮代替鎳的新型醫(yī)用不銹鋼材料，不僅避免了鎳元素的潛在危害，而且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和生物相容性。

就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動勢。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機械保護(hù)措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍(lán)、涂漆等方法。