佛山市海諾平衡機(jī)有限公司主營(yíng)：平衡機(jī),動(dòng)平衡機(jī),動(dòng)平衡,動(dòng)平衡加工,動(dòng)平衡儀
做動(dòng)平衡時(shí)，分為三步：第‘衣’步  初始振動(dòng)測(cè)量第二步 加試重測(cè)量，進(jìn)行配重第三步 殘余振動(dòng)測(cè)量動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x器有振動(dòng)傳感器和光電傳感器，每次測(cè)量能測(cè)量出轉(zhuǎn)子不平衡的相位點(diǎn)但是測(cè)量?jī)x器會(huì)有反應(yīng)時(shí)間，所以會(huì)有滯后角，不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子測(cè)量時(shí)滯后角是不一樣的，所以無法通過一次檢測(cè)知道配重點(diǎn)1 儀器在第二步中加試重測(cè)量，就是改變?cè)巨D(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，通過測(cè)量計(jì)算，可以將滯后角這個(gè)無關(guān)量計(jì)算時(shí)消去，從而可以計(jì)算出配重點(diǎn)位置，由此得到配重角度。2 儀器在第二步中加試重中，會(huì)使轉(zhuǎn)子加重前和加重后振動(dòng)值改變，通過該變量可以確定配重的重量。最后達(dá)到轉(zhuǎn)子平衡，振動(dòng)值減小。

主軸在機(jī)床中的工藝要求決定了主軸的平衡精度，不僅要在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)剛度上滿足要求，還要在運(yùn)動(dòng)精度上控制在允許的范圍內(nèi)。

機(jī)床主軸動(dòng)平衡機(jī)通過對(duì)主軸動(dòng)平衡的數(shù)據(jù)測(cè)量和銑削校正，可以‘玩’美的達(dá)到它的工作要求。機(jī)床主軸動(dòng)平衡機(jī)采用圈帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，測(cè)量精度高，應(yīng)用便捷；但是對(duì)于大型發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和大型的滾筒就建議選用萬向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)的大噸位產(chǎn)品了。 動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

平衡機(jī)是用來測(cè)量機(jī)械的旋轉(zhuǎn)工件（轉(zhuǎn)子）動(dòng)不平衡量的大小和相位的專用設(shè)備。根據(jù)動(dòng)平衡機(jī)測(cè)量結(jié)果對(duì)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)減少到允許的范圍內(nèi)，以達(dá)到減少振動(dòng)、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的.一個(gè)不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)其支承結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個(gè)壓力,并導(dǎo)致振動(dòng)。因此,對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是十分必須的,平衡機(jī)就對(duì)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)平衡較驗(yàn)。