山東聊城魯西金屬材料有限公司主營：無縫鋼管,合金鋼管,高壓鍋爐管,精密鋼管
無縫鋼管在生產(chǎn)時需要進行淬火處理

無縫鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是無縫鋼管完成基本的生產(chǎn)之后，進行火燒定型。但淬火技術(shù)是無縫鋼管生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是無縫鋼管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的無縫鋼管都是比較柔軟的。

無縫鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，無縫鋼管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。無縫鋼管在淬火和應(yīng)用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是無縫鋼管的硬度過硬，再一個就是無縫鋼管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與無縫鋼管生產(chǎn)行業(yè)不同。在無縫鋼管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計的更加堅固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設(shè)備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，無縫鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

無縫鋼管的制造技術(shù)

無縫鋼管制造技術(shù)，即采用連續(xù)加料、分段定位、勻速軋制、逐一添加、兩端固定的方式，使得前后兩支管坯與送進卡盤、芯棒卡盤、入口卡盤共同組成一個整體，通過管坯對芯棒的包容，從源頭上消除了細長芯棒在軋制中彎曲變形的故障。經(jīng)過不斷的生產(chǎn)后，效果的確非常理想，不僅芯棒彎曲的現(xiàn)象明顯減少，就連金屬連續(xù)撞擊的聲響也輕了不少。

無縫鋼管改變了運輸行業(yè)的選擇

運輸行業(yè)對于每一個城市，都是至關(guān)重要的，因為沒有運輸行業(yè)的存在，就沒有我們現(xiàn)在這么方便的生活。沒有了運輸行業(yè)，想要用水只有自己去挑，想要用氣只有自己去搬。正是因為有了運輸行業(yè)，我們才可以打開一個開關(guān)，就由足夠的資源可以使用。而運輸行業(yè)，想要將這些資源，送到不同的家庭當(dāng)中，這需要管道系統(tǒng)的支持。在過去，運輸行業(yè)管道系統(tǒng)的選擇，并不是無縫鋼管，而是其他種類的管道。為什么這個行業(yè)，知道其他種類的無縫鋼管，在性能方面，都比不上無縫鋼管，都不選擇無縫鋼管呢？其中的一個原因，就在于無縫鋼管，雖然有著很多方面的優(yōu)勢，但卻也有一個明顯的缺陷。

而這個缺點每一年，都會給運輸行業(yè)，帶來不小的損失。而這個缺點，就是普通的無縫鋼管，非常容易生銹。即使在平時，做了很多的保養(yǎng)措施，也不過是延長一點，無縫鋼管使用的時間而已。想要根本性的解決，管道生銹的問題，根本沒有任何的辦法。但是現(xiàn)在不一樣了，因為在無縫鋼管市場中，出現(xiàn)了一種，可以解決這個問題的無縫鋼管種類，這就是無縫鋼管。無縫鋼管在制作的過程中，就已經(jīng)加入了，一些氧化的處理。而且在管道后成型之前，還需要進行酸洗。如果在無縫鋼管的表面，已經(jīng)出現(xiàn)了氧化物，這樣的無縫鋼管，就會判定為不合格，就不會流通到市面上。