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鋼結(jié)構(gòu)防腐施工過(guò)程中的注意點(diǎn)

（1）、嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)控制在12~30。C，濕度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、鋼構(gòu)件基層處理一定要徹底，尤其是角落、隱蔽、焊縫處一定要除去銹皮、油污、水氣、灰塵、焊皮、焊渣，露出金屬本色，有一定的均勻金屬糙度。

（3）、在熱噴涂鋅的過(guò)程中，注意“三氣”（氣、氧氣、空氣）的壓力控制、噴射角度和距離的控制，它們是操作時(shí)影響金屬涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素。熱噴涂鋅層粒子必須細(xì)膩均勻，附著牢固，如見(jiàn)大顆粒應(yīng)鏟除重噴。噴涂的金屬厚度一般分兩次進(jìn)行，防止一次完成涂層過(guò)厚，在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而卷起脫皮。

（4）、在鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)角、孔口、螺栓等部位，噴鋅、貼玻璃鋼容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，應(yīng)在施工時(shí)特別加強(qiáng)處理。噴涂時(shí)要旋轉(zhuǎn)噴涂?？卓诘炔课灰r玻璃鋼時(shí)可增加1~2層玻璃布，翻邊處要剪開(kāi)緊貼。

（5）、由于閘門鋼構(gòu)件表面密貼了玻璃鋼，增加了邊梁的寬度，所以在設(shè)計(jì)玻璃鋼防腐層時(shí)要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整門槽與閘門行走滑塊間的間隙 。

（6）、閘門吊裝入槽時(shí)，要盡量避免鋼構(gòu)件表面防腐層破損，尤其是水下及水位變化區(qū)。在制作閘門時(shí)要考慮在水位線以上的鋼構(gòu)件上焊接安裝吊耳。在運(yùn)輸安裝過(guò)程中防腐層如果不慎損壞，要馬上及時(shí)修補(bǔ)，凝固后下水。

鋼結(jié)構(gòu)防腐表面處理

1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔

鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔，包括無(wú)焊接飛濺、無(wú)氣孔及其他一些缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。

2、鋼結(jié)構(gòu)表面處理

所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐漆涂裝前需對(duì)其進(jìn)行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面須在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂，若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需再次進(jìn)行表面處理。

3、鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢

所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢，若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求，則需再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作。

4、選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對(duì)濕度；工業(yè)污染；鹽分。

國(guó)際上采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)，來(lái)定義腐蝕的級(jí)別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)樣本厚度或質(zhì)量的損失數(shù)據(jù)來(lái)判定環(huán)境的腐蝕級(jí)別。

5、防腐漆施工過(guò)程

鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。

有關(guān)管道防腐措施的介紹

面對(duì)管道腐蝕的應(yīng)對(duì)措施，通常方法是采用對(duì)管道防腐涂層增加陰極保護(hù)，這是世界目前認(rèn)為腐蝕保護(hù)效果好的方法。

涂層是指在管道表面具有保護(hù)作用的隔離層，它可以使管道中的金屬與空氣、土壤、水進(jìn)行分開(kāi)，從而有效保護(hù)管道不被它們侵蝕。涂層作為腐蝕控制的道防線，陰極保護(hù)是是管道防腐根本的措施。因?yàn)楣艿劳繉拥牟牧贤ㄍ感暂^好，使涂層更好的透氣和透水，同時(shí)涂層自身就有空缺的洞。其次管道在進(jìn)行運(yùn)輸，裝卸和施工的過(guò)程中，容易對(duì)涂層造成傷害與破壞，管道在進(jìn)行埋地之后，周圍的土壤作用和人類的一些行為都有可能對(duì)涂層造成一定的損害，因此，涂層并不能完全對(duì)管道進(jìn)行隔離，如果只靠涂層進(jìn)行隔離，并不能完全防止管道的腐蝕，還要對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù)技術(shù)，來(lái)對(duì)管道進(jìn)行防腐。

陰極極化防腐措施是指，對(duì)管道施加陰極電流，這樣可以為被腐蝕的環(huán)境提供電子，從而防止金屬被腐蝕。涂層保護(hù)是道防線，那么陰極保護(hù)就是第二道防線。涂層有效維護(hù)管道陰極極化所需要的電流，這樣才可以使陰極保護(hù)應(yīng)用到對(duì)管道防腐的措施中。其實(shí)，陰極保護(hù)和涂層是相互聯(lián)系的，陰極保護(hù)有利于解決涂層中的缺陷，陰極保護(hù)在管道防腐方面起著至關(guān)重要的作用，同時(shí)有利于管道的腐蝕控制。