泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機的氣壓元件具體概述

縱剪機使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。

1. 氣壓缸：是動力作用裝置，由氣壓缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞及氣封組成。易損耗是氣封，有O型、Y型、V型等。當(dāng)使用時，如察覺其作動能力有所下降時，可能為氣封損壞所致(檢測方法：撥掉氣缸一端氣管，給另一端供氣時，如有氣體從管口漏出，則確定為密封不良所致)。可拆出檢查是否氣封損壞或其它缸件缺陷。

2. 調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時，可能為閥體或旋扭損傷所致。

3. 梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個，在感測相對較大壓力入口時，其作動出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機制動及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

4. 減壓閥：減壓閥是在系統(tǒng)中對系統(tǒng)壓力或分支壓力作局部減壓的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)來達到我們所需使用壓力，其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧、減壓膜片組成，通常減壓閥失效或漏氣時均為膜片損傷所致。

5. 電磁閥：是通過電磁線圈在得電時產(chǎn)生電磁力將閥芯推動來完成氣體通行通道選擇的功能性閥。我們常用的閥有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說的位指閥體具有控制氣流通道的方式，即在某一個“位”時氣缸的動作方向有所不同，“通”則指的是氣體在回路中的進出口的數(shù)量。

6. 油霧三聯(lián)件：指在氣體通過時，將貯存在油杯中的潤滑油霧化后與氣體一道進入作動氣缸起潤滑作用，與此同時可將氣體中的水份分離，并可通過調(diào)壓閥來控制出口氣壓的裝置。其組成結(jié)構(gòu)有：調(diào)壓閥、油霧器、水霧分離器，共稱氣壓三聯(lián)件。

縱剪機因注重細節(jié)研發(fā)品質(zhì)得以源遠流長

   縱剪機上的每一個細節(jié)都是精心設(shè)計而來的，其除了是為了實現(xiàn)縱剪機的剪切功能，同時也是為了確保操作過程的安全性。大家也許還沒有注意到，縱剪機中的保護操作措施其實體現(xiàn)在各個方面，下面我們就來具體講解幾點。

   比如說，縱剪機刀軸采用的是高精度機床主軸軸承支承，這就使得刀軸軸向及徑向跳動小；同時它的刀盤采用螺母三點定位鎖緊的方式，不僅僅是為了尺寸精度準(zhǔn)確，同時兼顧牢固鎖緊的功能。為了更加方便的調(diào)節(jié)縱剪速度，采用了電控元件及液壓元件，不僅工作可靠性高、控制系統(tǒng)抗干擾能力強，更加重要的是它帶自診斷功能，可幫助快速查詢故障原因。

   除此之外，可以清楚的看到縱剪機的縱剪刀是利用偏心套來進行定位安裝的，就算改變了偏心距的剪切重量，它的走料高度也不會變，既可靠又安全。

簡述縱剪分條機作業(yè)時出現(xiàn)異常現(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業(yè)內(nèi)其他機器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導(dǎo)向輪作檢測及修整。