真空干燥箱實(shí)驗(yàn)重要輔助干燥設(shè)備之一，應(yīng)用范圍廣泛，操作較復(fù)雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過程中就有著更多需要注意的地方。
真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。
1樣品放置
將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。
注意事項(xiàng)：
①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關(guān)閉狀態(tài)下放置樣品;
②放置樣品時(shí)，上下四周應(yīng)留存一定空間，保持箱內(nèi)氣流暢通;
③若樣品在干燥過程中會(huì)產(chǎn)生相態(tài)變化，必須裝在托盤中，避免污染其他樣品;
④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應(yīng)在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);
⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點(diǎn)、沸點(diǎn)降低至150℃以下物品，嚴(yán)禁放入箱內(nèi)。
2關(guān)緊箱門
將箱門輕輕關(guān)閉。
注意事項(xiàng)：
①關(guān)閉時(shí)不可太用力，避免造成箱體大幅震動(dòng);
②箱門上有螺栓，關(guān)閉時(shí)需確認(rèn)箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。
3開啟真空
將真空泵與真空閥連接，依次開啟真空泵、真空閥，抽真空。
注意事項(xiàng)：
①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn);
②達(dá)到真空度后，先將真空閥門關(guān)閉(如果真空閥門關(guān)不緊，需及時(shí)更換)，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生);
③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動(dòng);
④若真空度小于干燥物品要求時(shí)，再次打開真空泵電源、真空閥門，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
4加熱
打開加熱開關(guān)，設(shè)置所需溫度。
注意事項(xiàng)：
①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，否則易導(dǎo)致內(nèi)外壓強(qiáng)及溫度差，造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況;
②升溫過程中，加熱指示燈長亮，達(dá)到設(shè)置溫度后，加熱自動(dòng)停止，同時(shí)指示燈熄滅。待溫度低于設(shè)置溫度時(shí)，加熱再次啟動(dòng)，加熱指示燈亮;
③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人。
5溫度設(shè)置
設(shè)置所需溫度。
注意事項(xiàng)：
①設(shè)置溫度不可超過額定溫度，真空下物料燃點(diǎn)、沸點(diǎn)驟降，設(shè)置溫度不合理會(huì)造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象;
②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人;
③操作人員，需待實(shí)際溫度與設(shè)置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開;
④為避免控溫失靈，需有專人定時(shí)查看儀器運(yùn)行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需時(shí)間關(guān)閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時(shí)上報(bào)。
6取樣
先關(guān)閉加熱開關(guān)，再將放氣閥門緩慢打開，真空度為0時(shí)開啟箱門取出樣品。
注意事項(xiàng)：
①放氣時(shí)切勿將閥門一次開至，避免外部氣流進(jìn)入箱內(nèi)時(shí)沖擊樣品，造成箱內(nèi)及樣品間的污染;
②真空度未到0時(shí)，禁止開啟箱門(原因同上);
③由于長時(shí)間真空導(dǎo)致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時(shí)，不可強(qiáng)制開啟箱門，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復(fù)原狀，即可打開箱門。
④取樣完畢后，及時(shí)關(guān)閉放氣閥門。

真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。那么在選擇真空干燥箱時(shí)需要注意哪些方面？
真空干燥箱里的溫度計(jì)讀數(shù)能代表真空箱空間的實(shí)際溫度嗎？
通常，我們看到的玻璃棒溫度計(jì)反映的讀數(shù)，可以說這是當(dāng)時(shí)環(huán)境條件下的空氣溫度。那么，真空狀態(tài)下，我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計(jì)上也有讀數(shù)，這是不是就可以說，這個(gè)溫度就是真空室里的溫度呢？這是不可以的。因?yàn)檎婵諣顟B(tài)下，已經(jīng)沒有空氣了，真空室里根本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計(jì)只是感受到由于吸收了熱輻射而產(chǎn)生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量，與玻璃棒溫度計(jì)材質(zhì)表面的粗糙程度及材質(zhì)對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數(shù)（熱工學(xué)術(shù)語“黑度”）有密切聯(lián)系。物體的黑度越接近1，吸收的輻射熱就越多，物體的溫度就越高。反之就低。而這時(shí)玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)也僅僅只能代表玻璃棒溫度計(jì)自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，決不能代表其它不同材質(zhì)不同表面狀態(tài)工件所吸收熱輻射后的實(shí)際溫度。

電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
（1）樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。
（2）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
（3）加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。

真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為(-0.1～0)MPa，每0.02MPa為一個(gè)標(biāo)有數(shù)字的分度線。真空箱工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。
不同工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術(shù)要求略有不同:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。
不同工作溫度的真空箱，其溫度波動(dòng)度技術(shù)要求為:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動(dòng)度≤1℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動(dòng)度限值為±1℃。
真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個(gè)測試點(diǎn)的允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。
這里需要說明的是，上述各個(gè)指標(biāo)是國家標(biāo)準(zhǔn)中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實(shí)際計(jì)量工作中，對真空干燥箱采用的是校準(zhǔn)，因此，以上指標(biāo)在校準(zhǔn)工作中僅作為參考。