東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)

根據(jù)面料種類，驗(yàn)布機(jī)在張力調(diào)節(jié)上就很有講究，對于針織布料而且彈性很大，這時檢驗(yàn)打卷的時候就要進(jìn)行有效的張力控制。一般機(jī)器上有的配置磁粉來控制張力，對于磁粉控制張力的效果不是很好，它用于檢驗(yàn)打卷梭織面料是可行的，而真正的應(yīng)用到彈性很大的針織面料上就不能達(dá)成了。

那應(yīng)該怎么辦呢？這里我告訴大家一個秘密。檢驗(yàn)打卷針織面料，因?yàn)閺椥源蟮木壒剩栽谟袕埩Φ臓顩r下會產(chǎn)生拉力，拉力的產(chǎn)生就會導(dǎo)致面料門幅的收縮，門幅收縮就會對面料品質(zhì)產(chǎn)生影響，會起皺，直接嚴(yán)重影響到下一道工序的進(jìn)行，更嚴(yán)重的是會造成布料的報廢。

我國服裝企業(yè)目前多采用人工鋪布方式，由于手工拉布，張力不一，面料容易變形，極大影響裁剪精度和面料利用率。即幾列案板、幾把剪刀，其它所能見到的就是很多的拉布和裁剪人員，一個規(guī)模不大的工廠也得要十幾人，稍有規(guī)模的工廠也要三、四十人。企業(yè)往往只是通過使用廉價的勞動力以及超時加班來獲取利益。

可是，隨著人們生活水平的提高，工人的工資在逐年上升，員工法制意識的增強(qiáng)以及勞動法的有效實(shí)施，超時勞動使企業(yè)付出的代價也在大大增加。因此，整個勞動力的成本越來越高。如果有些工廠又不能有效的穩(wěn)定員工隊(duì)伍，造成一些技術(shù)骨干和熟練工人的流

失，這給管理工作又提出了新的要求。正因?yàn)槿绱耍磥淼陌l(fā)展趨勢，就是盡可能以機(jī)器代替人，這不僅可以成倍的提高勞動生產(chǎn)率還有利于進(jìn)行有效的管理。

傳統(tǒng)人工驗(yàn)布驗(yàn)布工在1小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)200個疵點(diǎn)，人工驗(yàn)布集中力維持20—30分鐘，超過這個時間驗(yàn)布會產(chǎn)生疲勞，驗(yàn)布速度僅為5—20米/分，超過這個速度會出現(xiàn)漏驗(yàn)。

應(yīng)用自動驗(yàn)布機(jī)可對織物進(jìn)行分級，并進(jìn)行受檢織物疵點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)記憶貯存的功能，自動驗(yàn)布機(jī)使對織物的檢驗(yàn)走向自動化的道路，相信經(jīng)過一定時間的繼續(xù)努力研究，自動驗(yàn)布技術(shù)會走進(jìn)紡織企業(yè)中，形成自動化的重要環(huán)節(jié)之一。