遇到變頻器維修故障時，都需要專業(yè)設備來檢測測試才能確定故障的根源。一般只有合格的電工才能進行準確的故障排查。因為內(nèi)部有很多高壓組件，一不小心會有危險。所以一般沒有電工基礎的人不建議自己來維修檢測變頻器維修。

變頻器維修故障檢測分析：

1.功率損耗，直流總線電壓保持低于標稱值的85％的時間超過[掉電時間]。使用[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或線路電源中斷。 直流回路電壓為額定電壓的125%，超過115%的極限設定值,?c)變頻器的進線電壓已超過上限,在軋鋼過程中，該變頻器控制的輥道電機將升速，當鋼離開輥道后輥道電機速度降至原來的速度，若這臺變頻器未裝設制動裝置。

2.欠壓，DC總線電壓在輸入600V時低于509V DC的值，在輸入400 / 480V時低于407V直流，在輸入200 / 240V時低于204V直流。通過[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或電源中斷。

3. 重則直接炸機損壞，如此一來，引發(fā)該故障的誘因則集中在:主控板電路,電流采樣和運算比較電路，以及現(xiàn)場電磁干擾等三大方面了，本著由內(nèi)而外的檢修思路，筆者決定先徹查變頻器內(nèi)部電路，再視結(jié)果實地維修排查，根據(jù)維修該品牌變頻器的經(jīng)驗。Trnsistr OvrTemp，輸出晶體管已超過其工作溫度。確認未超過環(huán)境溫度。檢查風扇。檢查負載是否過大。 操作人員變頻調(diào)速，可根據(jù)需要輕松控制流量，從而節(jié)省了能源2.變頻器可以降低電力線路中電壓的波動，避免了一旦電壓發(fā)生異常而導致設備的跳閘或者出現(xiàn)異常運行的現(xiàn)象，3.變頻器可以減少對電網(wǎng)的沖擊，從而有效地減少了無功損耗。

4.模擬損耗，模擬輸入配置為在信號丟失時發(fā)生故障。發(fā)生信號丟失。用[1，2損失中的lg]配置。檢查參數(shù)。檢查輸入處的連接是否斷開/松動。 導致減速時[過電壓"跳閘，一般修改功能參數(shù)再適當增大加速時間便可解決，上一頁如何判斷元器件好壞(變頻器維修)下一頁變頻器常見故障維護保養(yǎng)經(jīng)驗摘要:在電源頻率f1不變的條件下，改變電動機的磁極對數(shù)，電動機的同步轉(zhuǎn)速n1就會發(fā)生變化。

5.負載過大，在自整定期間，電機未在的時間內(nèi)加速。解除負載與電動機的連接。重復自動調(diào)諧。 通過變頻調(diào)速后，能夠設置相應的轉(zhuǎn)矩極限來保護機械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性，目前的變頻技術(shù)使得不僅轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達到3%-5%左右，在工頻狀態(tài)下，電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制。