天津雅斯特膠粘制品有限公司主營：膠粘帶，拉伸膜，保護膜

天津雅斯特膠粘制品有限公司一直以質(zhì)量取勝為本，駐守商業(yè)信譽，奉行勵精圖治，以誠待人，以客戶要求為導向，建立卓越信譽與優(yōu)良口碑。

粘性的控制

摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩(wěn)定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設備或?qū)υO備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強;氣溫低時不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。成品膜貯存在一定的溫度范圍內(nèi)。

分切方向的正確與否直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口

分切方向 分切方向的正確與否直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當然，方向錯誤可以通過自動包裝機或成品機調(diào)整而進行調(diào)整，但是，這將會極大降低自動包裝或成品速度，嚴重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時，必須問清拉伸膜的開卷方向，對于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復卷。 接頭方式 接頭方向接反，會造成自動包裝機走膜不暢、卡膜、斷料等，因而造成停機，嚴重影響生產(chǎn)效率，所以，必須根據(jù)客戶包裝機的要求，來明確正確的接頭方式。這一點在與客戶簽定合同時必須提出來予以明確，往往客戶自身并不清楚的了解拉伸膜包裝要求，但是，作為拉伸膜廠家，必須為客戶考慮。 分切位置 任何分切機都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時必須充分考慮下刀位置，分切位置錯誤，會導致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。比如，一般的產(chǎn)品設計都有光標，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光標分切或一分為二，但是，往往有些設計是相鄰圖案的色相相差很大或因自動包裝要求，某些背封線上有文字，必須充分保證文字的位置，所以在分切時就必須考慮位置的偏向，不能完全按正常情況進行，需依據(jù)具體情況而進行詳細、明確的規(guī)定。

添加量對纏繞膜粘性的影響

添加量對纏繞膜粘性的影響 纏繞膜的粘性與PIB加入量成正相關。但是，但PIB加入量超過3%之后，纏繞膜自粘性的提高變得不明顯，若繼續(xù)提高PIB的加入量，PIB會在膜表面析出成塊，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很難打開。為了保證纏繞膜的終性能，并綜合考慮原料成本問題，PIB的添加量應控制在1~3%之間。 PIB有一個滲出過程，一般要三天左右的時間纏繞膜表面才能產(chǎn)生足夠的粘性。 纏繞膜儲存溫度對粘性的影響 PIB的遷出速度與存放的溫度有關，環(huán)境溫度升高，PIB的遷出速度增加，粘性提高。因此，纏繞膜要達到要求的粘性，應在較高的溫度下儲存，且一般應防止一周后即可達到使用要求。但是長期儲存在高于30℃環(huán)境下，PIB會大量析出，易產(chǎn)生膜卷大小頭或紙芯脫出的現(xiàn)象，因此在達到粘性要求后，應盡量該放在-15℃~40℃的環(huán)境下儲存。 分子量對纏繞膜粘性的影響 分子量不同，粘著性能會隨之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的終剝離粘著性，但是隨這PIB分子量的增加，搭接粘著力會衰減;而分子量太低的話，由于其較易揮發(fā)會導致粘性保持時間過短。因此，選擇合適分子量的PIB才能使得纏繞膜具有性能。研究表明，數(shù)均分子量在1300左右的PIB比較適用于增加纏繞膜的自粘性。