天津雅斯特膠粘制品有限公司主營(yíng)：膠粘帶，拉伸膜，保護(hù)膜

天津雅斯特膠粘制品有限公司一直以質(zhì)量取勝為本，駐守商業(yè)信譽(yù)，奉行勵(lì)精圖治，以誠(chéng)待人，以客戶要求為導(dǎo)向，建立卓越信譽(yù)與優(yōu)良口碑。

粘性的控制

摻混VLDPE，粘性稍差，但對(duì)設(shè)備沒(méi)有特殊要求，粘性相對(duì)穩(wěn)定，不受時(shí)間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時(shí)相對(duì)較粘，低于15℃時(shí)粘性稍差，可通過(guò)調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達(dá)到所需的粘度。良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個(gè)過(guò)程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時(shí)粘性強(qiáng);氣溫低時(shí)不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。成品膜貯存在一定的溫度范圍內(nèi)。

分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口

分切方向 分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)極大降低自動(dòng)包裝或成品速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時(shí)，必須問(wèn)清拉伸膜的開卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。 接頭方式 接頭方向接反，會(huì)造成自動(dòng)包裝機(jī)走膜不暢、卡膜、斷料等，因而造成停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，必須根據(jù)客戶包裝機(jī)的要求，來(lái)明確正確的接頭方式。這一點(diǎn)在與客戶簽定合同時(shí)必須提出來(lái)予以明確，往往客戶自身并不清楚的了解拉伸膜包裝要求，但是，作為拉伸膜廠家，必須為客戶考慮。 分切位置 任何分切機(jī)都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時(shí)必須充分考慮下刀位置，分切位置錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。比如，一般的產(chǎn)品設(shè)計(jì)都有光標(biāo)，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光標(biāo)分切或一分為二，但是，往往有些設(shè)計(jì)是相鄰圖案的色相相差很大或因自動(dòng)包裝要求，某些背封線上有文字，必須充分保證文字的位置，所以在分切時(shí)就必須考慮位置的偏向，不能完全按正常情況進(jìn)行，需依據(jù)具體情況而進(jìn)行詳細(xì)、明確的規(guī)定。

添加量對(duì)纏繞膜粘性的影響

添加量對(duì)纏繞膜粘性的影響 纏繞膜的粘性與PIB加入量成正相關(guān)。但是，但PIB加入量超過(guò)3%之后，纏繞膜自粘性的提高變得不明顯，若繼續(xù)提高PIB的加入量，PIB會(huì)在膜表面析出成塊，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很難打開。為了保證纏繞膜的終性能，并綜合考慮原料成本問(wèn)題，PIB的添加量應(yīng)控制在1~3%之間。 PIB有一個(gè)滲出過(guò)程，一般要三天左右的時(shí)間纏繞膜表面才能產(chǎn)生足夠的粘性。 纏繞膜儲(chǔ)存溫度對(duì)粘性的影響 PIB的遷出速度與存放的溫度有關(guān)，環(huán)境溫度升高，PIB的遷出速度增加，粘性提高。因此，纏繞膜要達(dá)到要求的粘性，應(yīng)在較高的溫度下儲(chǔ)存，且一般應(yīng)防止一周后即可達(dá)到使用要求。但是長(zhǎng)期儲(chǔ)存在高于30℃環(huán)境下，PIB會(huì)大量析出，易產(chǎn)生膜卷大小頭或紙芯脫出的現(xiàn)象，因此在達(dá)到粘性要求后，應(yīng)盡量該放在-15℃~40℃的環(huán)境下儲(chǔ)存。 分子量對(duì)纏繞膜粘性的影響 分子量不同，粘著性能會(huì)隨之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的終剝離粘著性，但是隨這PIB分子量的增加，搭接粘著力會(huì)衰減;而分子量太低的話，由于其較易揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致粘性保持時(shí)間過(guò)短。因此，選擇合適分子量的PIB才能使得纏繞膜具有性能。研究表明，數(shù)均分子量在1300左右的PIB比較適用于增加纏繞膜的自粘性。