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鋼研納克檢測技術股份有限公司
主營產(chǎn)品: ICP光譜儀,電感耦合等離子體質譜儀,電感耦合等離子體光譜儀,ICPOES
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氧氫分析儀-氮氧分析儀使用方法
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¥260000.00
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商品參數(shù)
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商品介紹
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分析精度 1ppm或1%
分析靈敏度 0.01ppm
脈沖爐 7.5KVA
最高溫 高于3000℃
樣品稱重 一般為1g
分析時間: 一般為3分鐘
商品介紹
鋼研納克N-3000測定增碳劑中的氮含量
使用轉爐冶煉高碳鋼或者高純凈鋼種時,需要加入含雜質很少的增碳劑。因此, 煉鋼
過程要求使用固定碳高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質含量低的增碳劑。增碳劑按照材質一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑,有選擇性地使用增碳劑才能更好地控制鋼水中氮的含量。目前對金屬及合金材料中氣體元素分析方法有脈沖加熱氣相色譜法,脈沖加熱質譜法,脈沖加熱熱導法等分析方法。 分析檢測增碳劑中氮含量,目前既沒有合適的分析方法也沒有合適的標準物質。本文利用與增碳劑中氮的釋放模式相近的煤的標準樣品建立工作曲線,并優(yōu)化了樣品前處理方法、分析功率及助熔劑等相關試驗條件,建立了能夠滿足生產(chǎn)需求的準確、可靠的分析方法。
鋼研納克ONH-3000測定釩氮合金中的氧和氮
釩氮合金是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能,并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下,添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%,進而降低了成本。
由于VN合金中氧、氮的測定沒有相應的標準方法和參考物質,故以鋼鐵標準樣品為參考物質。使用ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線,相關系數(shù)R2均大于0.999。通過分析氮化硅中的氧和氮,獲得了很好的重復性和再現(xiàn)性。
金剛石微粉中氧氮元素分析:儀器: ON-3000氧氮分析儀,鋼研納克檢測技術有限公司。電子天平:BS124,Max124g,d=0.1mg,Sartorius;載氣:氦氣,純度≥99.999%,減壓閥調至0.25MPa-0.3MPa;動力氣:氬氣,純度≥99.5%,減壓閥調至0.25MPa-0.3MPa;石墨坩堝:高純石墨套坩堝;鎳囊:高純免洗鎳囊;試劑:稀土氧化銅,無水高氯酸鎂,堿石棉(CO2吸收劑),脫脂棉等。
標準樣品:[18X HCX (ω(O) / %=0.141,ω(N) / %=0.0111),18X M3/2 (ω(O) / %=0.105,ω(N) / %=0.0269) , 18X M3/2-D (ω(O) / %=0.41,ω(N) / %=0.042)]
固體中氫分析原理:氫是地表分布廣的元素之一,一般情況下,進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學性能發(fā)生惡化:氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度,塑性明顯降低,誘發(fā)裂紋萌生,后導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產(chǎn)生,白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區(qū)域,沿著白點發(fā)展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導池中,氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化,從而輸出電壓信號,軟件積分并計算樣品中氫的質量分數(shù)。
使用轉爐冶煉高碳鋼或者高純凈鋼種時,需要加入含雜質很少的增碳劑。因此, 煉鋼
過程要求使用固定碳高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質含量低的增碳劑。增碳劑按照材質一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑,有選擇性地使用增碳劑才能更好地控制鋼水中氮的含量。目前對金屬及合金材料中氣體元素分析方法有脈沖加熱氣相色譜法,脈沖加熱質譜法,脈沖加熱熱導法等分析方法。 分析檢測增碳劑中氮含量,目前既沒有合適的分析方法也沒有合適的標準物質。本文利用與增碳劑中氮的釋放模式相近的煤的標準樣品建立工作曲線,并優(yōu)化了樣品前處理方法、分析功率及助熔劑等相關試驗條件,建立了能夠滿足生產(chǎn)需求的準確、可靠的分析方法。
鋼研納克ONH-3000測定釩氮合金中的氧和氮
釩氮合金是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能,并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下,添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%,進而降低了成本。
由于VN合金中氧、氮的測定沒有相應的標準方法和參考物質,故以鋼鐵標準樣品為參考物質。使用ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線,相關系數(shù)R2均大于0.999。通過分析氮化硅中的氧和氮,獲得了很好的重復性和再現(xiàn)性。
金剛石微粉中氧氮元素分析:儀器: ON-3000氧氮分析儀,鋼研納克檢測技術有限公司。電子天平:BS124,Max124g,d=0.1mg,Sartorius;載氣:氦氣,純度≥99.999%,減壓閥調至0.25MPa-0.3MPa;動力氣:氬氣,純度≥99.5%,減壓閥調至0.25MPa-0.3MPa;石墨坩堝:高純石墨套坩堝;鎳囊:高純免洗鎳囊;試劑:稀土氧化銅,無水高氯酸鎂,堿石棉(CO2吸收劑),脫脂棉等。
標準樣品:[18X HCX (ω(O) / %=0.141,ω(N) / %=0.0111),18X M3/2 (ω(O) / %=0.105,ω(N) / %=0.0269) , 18X M3/2-D (ω(O) / %=0.41,ω(N) / %=0.042)]
固體中氫分析原理:氫是地表分布廣的元素之一,一般情況下,進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學性能發(fā)生惡化:氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度,塑性明顯降低,誘發(fā)裂紋萌生,后導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產(chǎn)生,白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區(qū)域,沿著白點發(fā)展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導池中,氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化,從而輸出電壓信號,軟件積分并計算樣品中氫的質量分數(shù)。
聯(lián)系方式
公司名稱 鋼研納克檢測技術股份有限公司
聯(lián)系賣家 文先生 (QQ:415905311)
電話 䝑䝒䝑-䝘䝓䝒䝕䝓䝒䝕䝕
手機 䝒䝕䝏䝒䝕䝐䝑䝑䝗䝔䝗
傳真 䝑䝒䝑-䝘䝓䝒䝕䝓䝒䝏䝏
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