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一般情況下，石油化工裝置規(guī)模都較大，因此，相應(yīng)的管線也就比較復(fù)雜，石油運(yùn)輸管線甚至出現(xiàn)縱橫交錯、雜亂的現(xiàn)象，要想有效保證管線試壓這項(xiàng)工作能夠順利實(shí)施、穩(wěn)定的開展，就必須要通過科學(xué)合理的方法做好準(zhǔn)備工作，尤其是加強(qiáng)對管線試壓技術(shù)的研究和創(chuàng)新?？偠灾?，在進(jìn)行試壓工作前，首先要以相關(guān)的工藝流程圖為依據(jù)，制定出一種較為科學(xué)的方案。在進(jìn)行試壓理清階段，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格以相應(yīng)的工藝為基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行操作，制定出相應(yīng)的安全措施。

工藝管道試壓注意事項(xiàng)

1、水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不低于5℃；

2、水壓試驗(yàn)時，對位差較大的管道應(yīng)將水的靜壓計入試驗(yàn)壓力中，水壓試驗(yàn)應(yīng)以管道較高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但較低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力；

3、管道系統(tǒng)試壓完畢后，嚴(yán)禁在管道上再進(jìn)行開孔、修補(bǔ)、焊接臨時支、吊架等； 

4、臨時盲板、短管拆除時，應(yīng)采取措施不得損壞法蘭密封面。

管道貫通后，對管道進(jìn)行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計座子，單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表)；然后焊接好另一個φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)，上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后，在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關(guān)閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓，并反復(fù)檢查。當(dāng)壓升至1.0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa， 停壓30min，繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋，如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力8.82MPa，強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時，無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時，,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1 MPa為合格，做好升壓曲線記錄。