中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
今日中秋，您的排刀式數(shù)控車床選擇對了？

    今日中秋，您的排刀式數(shù)控車床選擇對了？

1、精度高。為適應(yīng)排刀式數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

2、排刀式數(shù)控車床的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足排刀式數(shù)控車床加工要求。

3、斷屑及排屑性能好。排刀式數(shù)控車床加工中，斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

4、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。

5、耐用度高。排刀式數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高排刀式數(shù)控車床的加工效率和保證加工質(zhì)量。

由于排刀式數(shù)控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對所使用的排刀式數(shù)控車床提出了更高的要求，因此，在選擇排刀式數(shù)控車床加工的刀具時，應(yīng)做到以上的幾點。

數(shù)控車床加工企業(yè)面臨的散發(fā)困境

數(shù)控車床加工企業(yè)面臨的散發(fā)困境

    在原材料上漲的情況下，在加上各大數(shù)控車床加工企業(yè)之間競爭激烈，使得國內(nèi)的數(shù)控車床加工企業(yè)的生存空間逐漸被壓制。那么，造成數(shù)控車床加工企業(yè)危機(jī)的原因主要又有哪些呢?

下面就又東莞市陽光鑄造制品有公司為你講解：

1、企業(yè)技術(shù)競爭力弱，轉(zhuǎn)型難。

   國內(nèi)很多的中小數(shù)控車床加工企業(yè)主要的業(yè)務(wù)就是為大企業(yè)做加工，而自身不具備自己的技術(shù)，無技術(shù)何來創(chuàng)新，無創(chuàng)新怎樣升級。

 

2、資金鏈斷裂，融資困難。

    數(shù)控車床加工廠則需要生產(chǎn)，需要原材料，那么在資金不到位的情況下是很難進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)的，因此資金鏈斷裂就成為了一大誘因。

3、行業(yè)競爭大，利潤空間小。

    數(shù)控車床加工行業(yè)在我國的門檻相對是比較低的，這樣使得大量中小企業(yè)轉(zhuǎn)向數(shù)控車床加工行業(yè)。

如何更好的做好數(shù)控車床的養(yǎng)護(hù)（文章三）

如何更好的做好數(shù)控車床的養(yǎng)護(hù)（文章三）

80年端發(fā) 展用語音完成人機(jī)聯(lián)系的語音編程：

(1)作業(yè)前有必要戴好勞動保護(hù)品，女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網(wǎng)，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會集，制止在車間內(nèi)嬉戲、代鬧。

(2)開支機(jī)床前有必要查看機(jī)床各部位的潤滑，防護(hù)設(shè)備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細(xì)工件或較薄、較軟工件時，裝夾方法要恰當(dāng)，用力要恰當(dāng)，確保裝夾結(jié)實牢靠，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時調(diào)查工件裝夾是否有應(yīng)立即車，以防砸人，操作中調(diào)查工件時，站位要恰當(dāng)。

(5)機(jī)床快速移動時，應(yīng)留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  數(shù)控機(jī)床 電動機(jī)反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況，應(yīng)立即泊車。

(7)操作要文明，機(jī)床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數(shù)控機(jī)床 作業(yè)時，制止?fàn)縿訚L動部件，也不要將身體靠在機(jī)床上。禁絕從機(jī)床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規(guī)程，不要恣意修正數(shù)控體系內(nèi)制作廠的設(shè)定參數(shù)和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機(jī)床，清理工兒場所，斷開電源