隨著不銹鋼外殼應(yīng)用范圍的不斷擴大和使用量的增加，不銹鋼外殼加工質(zhì)量和加工效率問題也日益受到加工行業(yè)的普遍關(guān)注。

    由于不銹鋼外殼加工的難度大，因此在研究和探索不銹鋼外殼新的加工方法方面推入了大量的時間和精力，以解決不銹鋼零件加工難的問題。如鉆頭的薄刃帶，減少與孔表面的接觸和刃帶與孔壁之間的摩擦，進而減少加工硬化和切削溫度；正前角槽形保證通暢的排屑，專門設(shè)計的排屑槽可實現(xiàn)刀具剛性與有效鐵屑空間的結(jié)合，減少機器停機時間，從而提高加工效率。

不銹鋼殼體零件因其特殊的性能而越來越多的應(yīng)用于電力、航空、航天、石油和食品工業(yè)等領(lǐng)域。不銹鋼切削雖具有熱強度高、塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等特點，但通過選擇合適的刀具、切削液、切削用量、加工方法等措施，最終可以保證不銹鋼殼體零件的加工質(zhì)量。