廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設(shè)備,燃氣設(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

    為什么說是常規(guī)爐型升級和優(yōu)化、發(fā)展與變革的結(jié)晶呢?第z一壓鑄網(wǎng)了解到，該款爐型可以實現(xiàn)鋁及鋁合金材料的快速熔化，實現(xiàn)鋁合金熔液的保溫、精煉，為業(yè)內(nèi)鋁合金壓鑄企業(yè)提供符合工藝要求的鋁液。此外，熱效z率高，噸鋁能耗低;熔化速度快，氧化燒損少;自動化程度的提高保持室不用扒渣操作、保養(yǎng)便利，即減少了設(shè)備維護的成本，有降低了工人額外的開支，安全可靠。

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      生產(chǎn)實踐表明，熔池表面越大、熔煉時間越長、爐溫控制越高、爐內(nèi)水氣氧含量越高，則金屬損耗越高、吸氣量越多。因此提出三點建議：

一是在確保升溫能力時，盡量選擇減小熔池表面積;二是采用合理裝爐順序，高溫快速熔化，縮短熔煉升溫時間，正確控制熔爐溫度;三是盡量將物料浸入到電解原鋁液后點火升溫進行熔煉。

  內(nèi)襯、爐子保溫性能設(shè)計

熔煉爐屬于高耗能生產(chǎn)設(shè)備，內(nèi)襯材料應(yīng)具有較高的耐火度、足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度和密度，較長的使用壽命、耐腐蝕、低導(dǎo)熱，與合金液接觸內(nèi)襯還必須能承受一定機械沖擊和爐底內(nèi)襯漲縮引起的熱應(yīng)力沖擊、抵抗精煉劑的腐蝕和熱量傳導(dǎo)散失;防滲漏澆鑄層及隔熱纖維板層宜有不少于 50mm 以上厚度[4]。

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  目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類很多,主要根據(jù)所熔煉的合金成分、溫度、容量等要求加以選擇。大型壓鑄車間一般采用集中快速溶化爐熔化→爐外精煉除氣→然后分湯給壓鑄機前保溫爐的工藝模式。從大批量多臺壓鑄機平衡生產(chǎn)考慮,這是一個的方式。但由于每個環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,并配備相應(yīng)的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機前的保溫爐(電加熱保溫),這樣可充分保證鋁液凈化質(zhì)量,并減少鋁的損耗,其成績可達到約0.5%的熔損率。