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如何判斷槽鋼的質(zhì)量

1、劣質(zhì)的槽鋼表面容易出現(xiàn)刮傷，這是由于生產(chǎn)設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺等刮傷鋼材表面，深度刮傷還會降低槽鋼的強(qiáng)度。

2、劣質(zhì)的槽鋼含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且通常尺寸超差嚴(yán)重，在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。

3、優(yōu)質(zhì)槽鋼的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽1劣槽鋼材質(zhì)較差，切頭端面常常會出現(xiàn)凹凸不平，并且無光澤。

4、由于生產(chǎn)設(shè)備簡陋，劣質(zhì)槽鋼材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多，表面易產(chǎn)生結(jié)疤。

5、劣質(zhì)的槽鋼無金屬光澤，偽1劣的材料軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，槽鋼的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。

鍍鋅槽鋼的用途：

槽鋼用于建筑結(jié)構(gòu)和車輛制作，分熱軋槽鋼和曲折槽鋼。熱軋槽鋼又分為一般型和輕型兩種?，F(xiàn)在出產(chǎn)的槽鋼標(biāo)準(zhǔn)從5號到40號，即相應(yīng)的高度為5～40cm。在一樣的高度下，輕型槽鋼比一般槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。槽鋼廣泛應(yīng)用于車輛制作和各種金屬結(jié)構(gòu)等。

熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

三種焊接方法，種是焊條電弧焊；第二種是二氧化碳(COz)氣體保護(hù)焊；第三種是埋弧焊。焊接過程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護(hù)下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應(yīng)、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫。二氧化碳(Cq)氣體保護(hù)焊是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)，根據(jù)自動化程度分全自動co,弋體保護(hù)焊和半自動co,氣體保護(hù)焊兩種，熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護(hù)熔池金屬，衛(wèi)使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用。