曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

氣力卸船機(jī)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30～300)，輸送距離長(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。氣力卸船機(jī)

pneumatic conveying 又稱氣流輸送。利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機(jī)械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)力輸送。氣力卸船機(jī)

根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0．1～25的輸送過程：操作氣速較高(約18～30m/s)；(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣逮較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大，可壓送較長距離，物料破損和設(shè)備磨損較小，能耗也較省。氣力卸船機(jī)

氣力卸船機(jī)的組成

氣力卸船機(jī)一般由受料器(如喉嚨、真空吸盤、發(fā)送器等)、輸送管道、通風(fēng)風(fēng)管、分離設(shè)備(常見的有容量式和旋風(fēng)式二種)、鎖氣器(常見的有翻平板式和管式二種，既可做為喂料器，又可做為卸料器)、除塵設(shè)備和離心風(fēng)機(jī)(如離心式通風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機(jī)等)等機(jī)器設(shè)備和構(gòu)件構(gòu)成。受料器的作用是進(jìn)人物料，導(dǎo)致適合的料氣比，使物料起動、加快。

氣力卸船機(jī)分離設(shè)備的作用是將物料與氣體分離出來，并對物料開展選別。鎖氣器的作用是勻稱送料或倒料，另外阻攔氣體漏人。離心風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)軟件出示驅(qū)動力。真空泵吸送系統(tǒng)軟件常見高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)軟件則要用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。

氣力卸船機(jī)在不同的質(zhì)量流量下的輸送氣體壓力與流速的關(guān)系

采取哪個(gè)區(qū)域輸送 是根據(jù)物料特性和輸送工藝要求決定的， 比如易碎，硬度高的物料就不適合采用稀相輸送，因?yàn)樗臍饬魉俣瓤?，粉體輸送系統(tǒng)輸送過程中物料之間的摩擦碰撞多，對管道的磨損大。

以下為三種常規(guī)輸送方式的差別：

氣力卸船機(jī)常規(guī)輸送方式的差別

稀相輸送可以是真空負(fù)壓系統(tǒng)或者正壓系統(tǒng)，密相氣力輸送通常為正壓系統(tǒng)，由于輸送壓力高，需要空壓機(jī)或者壓力罐提供壓縮空氣。

粉體輸送系統(tǒng)工藝流程圖

密相氣力輸送流速低，物料慢速滾動、損耗小、對系統(tǒng)管道的磨損低、易碎物料，細(xì)粉類物料適合采用這種形式。

密相輸送喂料方式可以分為壓力罐喂料，或旋轉(zhuǎn)閥式喂料。對于細(xì)粉類物料還有一種密相旁通系統(tǒng)。

氣力卸船機(jī)

密相輸送具有物料和系統(tǒng)的影響小，輸送距離長，可以多路輸送等一諸多優(yōu)點(diǎn)，所以是許多物料必須選擇的輸送方式。但是由于系統(tǒng)造價(jià)高，可變設(shè)計(jì)因素多，系統(tǒng)運(yùn)行過程中工況變化大， 給制造商帶來很多挑戰(zhàn)：