廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：機(jī)械及成套設(shè)備清洗,鍋爐清洗,油罐清洗,中央空調(diào)及工業(yè)循環(huán)水

廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--天然氣脫硫塔清洗

膏劑法：不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國(guó)內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng)，主要成分由、、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94 有具體的檢驗(yàn)規(guī)則，手工操作，適合現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)不銹鋼化學(xué)品船焊縫處理、焊接變色、甲板頂部、拐角死角、扶梯背面及液艙內(nèi)大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨(dú)立性強(qiáng)；鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng)，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止，不易過(guò)腐蝕，不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度高，成本較高，對(duì)不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差，需結(jié)合其它方法。

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清洗單位在鍋爐化學(xué)清洗前應(yīng)當(dāng)詳細(xì)了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，并且對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行仔細(xì)檢查，確定清洗方式和制訂安全措施。如果鍋爐有泄漏或者堵塞等缺陷，應(yīng)當(dāng)采取有效措施預(yù)先處理。清洗前必須在鍋爐受熱面取有代表性的水垢樣品進(jìn)行分析，確定水垢類型，并且進(jìn)行溶垢小型試驗(yàn)。對(duì)于額定工作壓力大于或者等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行割管分析，并且進(jìn)行模擬清洗小型試驗(yàn)，試驗(yàn)方法參照DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》附錄B。水垢定量分析參見SD202《火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法》。

廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

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加入鍋爐的清洗保護(hù)液，加熱蒸汽再加熱脫鹽水閉路循環(huán)至40℃以上，加入活化劑腐蝕掛片混合酸等。主要包括緩蝕劑、活化劑、酸混合物和添加劑、添加劑的用量和比例，嚴(yán)格按照工藝要求試驗(yàn)方案：溫度5570C，時(shí)間5小時(shí)，每0．5小時(shí)制備一次鐵離子。濃度及混合酸濃度分析清洗時(shí)間嚴(yán)格按照主回路1h等單回路1h監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中鐵離子濃度。根據(jù)鐵離子濃度的變化，加上聯(lián)氨和trace氟化氨鍋爐，由于傳熱面積不變，鍋爐水冷壁管的熱Q必須在額定負(fù)荷下保持恒定。根據(jù)鐵導(dǎo)熱系數(shù)，傳熱系數(shù)K0和傳熱溫差＆Delta之和與TM成反比，即45W．硅酸鹽和硫酸鹽的氧化皮厚度約為0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度為5m。根據(jù)總量傳熱系數(shù)的公式，總量傳熱系數(shù)約為原傳熱系數(shù)的1／5。因此，鍋爐水冷壁內(nèi)外溫差應(yīng)提高到原來(lái)的5倍，并根據(jù)專家意見確定水冷壁管超溫爆管。

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鍋爐清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求

(一)被清洗的金屬表面清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)鍍銅現(xiàn)象，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象；

(二)除垢率應(yīng)當(dāng)大于90×10-2；

(三)用腐蝕指示片測(cè)定的金屬腐蝕速度應(yīng)當(dāng)小于8g/（m2·h），腐蝕總量不大于80g/m2；

(四)金屬表面形成良好的鈍化保護(hù)膜，不出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕；

(五)固定設(shè)備上的閥門等不受到損傷。

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新鍋爐煮爐清洗工藝，新安裝鍋爐應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行煮爐清洗。藥品應(yīng)當(dāng)溶解并且稀釋至一定濃度后方可加入鍋內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)必須注意安全。煮爐時(shí)，鍋爐水位宜保持在水位表的可見水位，但不得使藥液進(jìn)入過(guò)熱器。煮爐時(shí)間根據(jù)鍋內(nèi)銹污程度確定，一般為2～3天。升溫升壓的速度及保持壓力的時(shí)間按照鍋爐使用說(shuō)明和操作規(guī)程進(jìn)行。煮爐過(guò)程中，需要由底部排污2～3次。

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當(dāng)管壁溫度超過(guò)其工作極限溫度時(shí)，管道會(huì)膨脹。鍋爐爆管事故的嚴(yán)重性，將使人、化工、制藥、機(jī)械、食品加工、電力、原子能等行業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。但是，如果換熱器長(zhǎng)期工作，由于介質(zhì)的腐蝕、侵蝕、污染和結(jié)焦，管內(nèi)外表面會(huì)發(fā)生不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象。采用鍋爐的清洗方法可以去除化學(xué)法不能有效去除的碳化硬垢。