山東三旗激光科技有限公司主營：激光雕刻機，打標機，焊接機，光敏機，混切機，打孔機、下料機
激光裁床的日常保養(yǎng)維護

1.開機前首先檢查各部件是否在正常位置，各運動部件是否完好，導軌有油潤滑，然后開機底速動轉1~2分鐘，觀察是否有異常情況，等機床運轉正常后方能進行工作；

2.工情況選擇刀具、轉速、進刀量、加工速度及順，逆銑方向；

3.整個加工過程不能用手或碎布等雜物接觸正在轉動的刀具，在清理石粉時要確保刀具完全停止運轉才能清除；

4.作業(yè)完畢，關閉電源，清除各部位石粉，雜物。其他相關輔助工具必須放還原處；

5.定期（依使用情況）清理電器箱內灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證機器電路安全，可靠使用；

6.工作臺面及導軌每天擦拭干凈，不可有石粉、油污雜質等；

7.連續(xù)運行要保證冷卻水的潔凈及冷卻機的正常工作，可以使水冷主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高；

8.定期依使用情況）檢查機器各部件螺釘是否松動，以保證機器可靠；

9.每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統(tǒng)（X,Y,Z,A,C等軸）潤滑加油；

10.機器若長時間不使用，應定期（每周）加油空走，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性；

11.主軸、工作臺和導軌面嚴禁敲打和沖擊，工作臺及道軌面不得亂放工具和毛坯及不相關的工件或物品。

激光裁床定義

激光裁床是指用于雕刻各種材質包括有塑膠，竹木，玉石，皮革，布料，毛料等等非金屬材料。（對于常規(guī)的CO2激光器的激光雕刻機都雕刻不了金屬材料包括不銹鋼,銅,鋁,碳鋼,鐵,鋁合金以及各種金屬合金）的激光設備.激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內應力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領域。

激光裁床既是利用激光對需要雕刻的材料進行雕刻的科技設備。激光雕刻機不同于機械雕刻機和其他傳統(tǒng)的手工雕刻方式，機械雕刻機是使用數(shù)控機械，比如高硬度金剛石等硬度極高的材料來雕刻其他硬度較低東西。

影響激光雕刻機的雕刻速度相關因素激光裁床激光裁床

在給定激光功率密度和材料條件下，切割速度符合如下規(guī)律，切割速度與功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度。同時，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比。

可以提高切割速度的對策主要有:

1、提高功率(500-2000W)

2、改變光束模式

3、減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)

對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個相對調節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比原件寬。

焦點位置

激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比。光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的不利之外是焦深很短，調節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材。對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適。由于焦點處功率密度，在大多數(shù)情況下，切割時，焦點位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下。確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質量的重要條件，有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時調整焦點位置。

4、輔助氣體

輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。

5、輔助氣體氣壓

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1/3到1/2。

當高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當?shù)慕档汀?/span>

6、激光輸出功率

激光功率大小和模式好壞都會對切割發(fā)生重要的影響，實際操作時，常常設置功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。