寶鋼2.5毫米冷軋耐候鋼板 B450NQ牌號 適合沖壓拉伸

    冷軋耐候鋼板，即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。工業(yè)時代的代名詞 生銹鋼鐵作為工業(yè)時代的縮影，在西方一些舊工廠改造項(xiàng)目中扮演著重要的角色。例如沒在1957年的西雅圖煤氣公園中銹蝕的工業(yè)器械被原貌保留提供一種獨(dú)特的工業(yè)審美和文化記憶功能，在在北杜伊斯堡風(fēng)景園中彼得拉茨則利用廢棄的鋼鐵塑造出迷人的金屬廣場。此外生銹器械相似的形態(tài)特征，表面銹蝕的鋼板材料便被作為工業(yè)時代的名詞加以利用，例如紐約新建的高線公園，科納不僅保留銹蝕的鐵軌，而且利用塑造的鋼板作為種植池的側(cè)壁擋板以及入口臺階處的擋板，銹蝕背景墻材料以暗示公約的工業(yè)歷史。

   冷軋耐候鋼板是介于普通碳鋼和不銹鋼之間的耐大氣腐蝕低合金鋼，它通過在普通碳鋼基礎(chǔ)上添加少量銅、鉻、磷、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等耐腐蝕元素，使金屬基體表面形成保護(hù)層，以提高耐大氣腐蝕性能。現(xiàn)有的研究和實(shí)踐應(yīng)用表明，耐候鋼表面的保護(hù)層是具有一定厚度、致密性好、附著牢固的銹層，它能夠阻礙銹蝕介質(zhì)，如水分、CO2、SO2等向基體擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，減緩腐蝕速度。在海洋大氣和工業(yè)大氣等環(huán)境中，耐候鋼腐蝕率顯著低于碳鋼，其抗大氣腐蝕性能是普通碳素鋼的28倍，并且在大氣環(huán)境中服役時間愈長，效果愈顯著。耐候鋼具有成本增加少、增加基礎(chǔ)設(shè)備壽命需求、無需涂裝、節(jié)約資源和勞力的特點(diǎn)，充分體現(xiàn)出耐候鋼的優(yōu)越性。目前，耐候鋼主要用于鋼軌橋梁、船舶、鍋爐、建筑等領(lǐng)域。

耐候鋼板耐大氣腐蝕原因：鋼在大氣中的腐蝕涉及到許多發(fā)生在氣相、液相和固相界面的化學(xué)、電化學(xué)和物理過程，其腐蝕以電化學(xué)腐蝕為主。

當(dāng)鋼在大氣環(huán)境中暴露時，其表面一層薄液膜凝結(jié)，其動力主要有三個：

1、H2O分子與鄰接金屬表面的范德華力結(jié)合；

2、H2O分子和腐蝕金屬表面的鹽粒子或腐蝕產(chǎn)物相結(jié)合的化學(xué)凝聚；

3、表面的縫隙或小孔等所造成的毛細(xì)管凝聚。

之后，伴隨著薄液膜中溶解CO2、SO2、NOx、NH3、H2S 等氣體以及某些固體鹽離子如Cl或塵埃，從而形成電解質(zhì)溶液，并使得微陽極發(fā)生溶解，水膜中的溶解氧或氫離子在微陰極上被還原，推動了電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。

具體劃分，大氣腐蝕的過程主要分為三個階段：

1、初始階段主要經(jīng)歷表面的羥基化和水的吸附吸收過程；

2、中間階段主要涉及到氣體沉積、液體層的化學(xué)變化、質(zhì)子誘發(fā)和配位誘發(fā)型金屬的溶解、離子配對和腐蝕產(chǎn)物成核等過程；

3、終階段則主要是腐蝕產(chǎn)物的聚合和腐蝕產(chǎn)物的成長與增厚。