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小型油壓機故障的特點都有哪些？

一般的機械與電氣故障相比，小型油壓機的液壓故障具有下列特點。

(1)隱蔽性液壓裝置的損壞與失效，往往發(fā)生在深層內(nèi)部。由于不便裝拆，現(xiàn)場上 的檢測條件也很有限，難以直接觀測，各類泵、閥、液壓缸與液壓馬達無不如此。由于表面 的癥狀個數(shù)有限，加上隨機性因素的影響，故障分析也很困難。如大型液壓閥板內(nèi)部孔系 縱橫交錯，一旦出現(xiàn)串通與堵塞，液壓系統(tǒng)就會出現(xiàn)嚴重失調(diào)，在這種情況下找故障點難度很大。

例:某小型油壓機的液壓系統(tǒng)如圖7-1 - 1所示。癥狀為：卸荷壓力僅比工作壓力低IMPa左右（工 作壓力約為4MPa)。系統(tǒng)運行約10min后，油液便溫升至50°C以上。

引起這一問題的原因是主油路與溢流閥卸荷控制油路在閥板上串通（串通油路如圖 中虛線所示）。一部分經(jīng)這一通道再通過換向閥回油箱。換向閥通徑小，有阻力，故油液 在換向閥前有壓力&，使溢流閥處在二級壓力控制下，溢流閥心不能充分開啟，系統(tǒng)壓力 上升，油液因節(jié)流發(fā)熱加劇。當時故障分析人員對有關的液壓元件作了詳細的檢查，并未 找到疑點。后來對閥板孔系的串通情況作了一系列校驗，才找到了故障位置。

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小型油壓機減壓閥在系統(tǒng)中使用時的常見故障

(3) 二次壓力不穩(wěn)定

①先導調(diào)壓彈簧扭曲、變形或閥口接觸不良，形狀不規(guī)則，使錐閥啟閉時無定值。

②主閥芯與閥孔兒何精度差，閥芯工作、移動不順利。

③主閥芯中阻尼孔或進口處有雜物，使阻尼孔有時堵塞有時能通過，阻尼作用不

穩(wěn)定o

④系統(tǒng)中及閥內(nèi)存有空氣。

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液壓機高壓膠管接頭體如今加強層的缺陷

(1) 軟管割裂，破口鄰近織造鋼絲生銹軟管割裂，剝?nèi)ネ饽z層查看，發(fā)現(xiàn)破口鄰近織造鋼絲生銹。這首要是因為該層受濕潤或腐蝕性物質(zhì)的效果所構成的，削弱了軟管強度，致使高壓時割裂。

(2) 軟管加強層未生銹，但加強層呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲表象。軟管割裂，剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強層生銹，但加強層長度方向呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲，其首要緣由是軟管遭到高頻沖擊力的效果。

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