城口脫硫塔 鍋爐脫硫塔
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城口脫硫塔-鍋爐脫硫塔

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重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司

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材質(zhì) 玻璃鋼
處理濃度 500(mg/L)
處理風(fēng)量 500m3/h
空速 1000
啟燃溫度 20-100℃
結(jié)構(gòu)形式 單塔體
脫硫 98%
除塵率 85%
液氣比 1:3
外形尺寸 可定制
規(guī)格 可加工定制
應(yīng)用領(lǐng)域 酸堿廢氣處理
銷售方式 廠家直銷
商品介紹
重慶脫硫塔
重慶鍋爐脫硫塔設(shè)備工流程:首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時(shí),由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。
已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。
在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。
后,脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。
預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。
從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。
使用時(shí)重慶鍋爐脫硫塔的注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
3.水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。
2.不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
重慶脫硫塔的靈活性設(shè)計(jì)適應(yīng)不同工作的需要:
首先今天要和大家所介紹到的整個(gè)脫硫系統(tǒng)包括的有哪些:以前只和大家介紹過脫硫塔、除塵脫硫塔、脫硫除塵器等脫硫設(shè)備。
而今天所介紹到的整套脫硫裝置由七大系統(tǒng)組成:煙氣系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、石灰石粉儲(chǔ)存和漿液制備系統(tǒng)、脫硫產(chǎn)物脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
而我們經(jīng)常會(huì)遇到很多客戶打來電話問道我們,多少噸位脫硫設(shè)備需要花費(fèi)多少錢。這時(shí)候我們就需要去這個(gè)客戶現(xiàn)場(chǎng)去了解情況以及技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù)等方面去了解了。
因?yàn)樾枨蟛煌?、技術(shù)參數(shù)不同以及技術(shù)要求不同都可以直接決定我們整套脫硫設(shè)備的價(jià)位。
所以說當(dāng)您說處需要多少噸位的脫硫設(shè)備的時(shí)候,我們無法為您報(bào)出這個(gè)噸位脫硫設(shè)備的價(jià)位。
但是一點(diǎn)就是如果說我們按照兩爐一塔方式去建設(shè)脫硫設(shè)備的話,那么我們就可節(jié)省一套脫硫設(shè)備的成本,這是為什么呢?也就是兩塔共用一套脫硫系統(tǒng)。
城口脫硫塔,鍋爐脫硫塔
認(rèn)真查找堵塔的根本原因,是設(shè)備設(shè)計(jì)安裝問題的,找機(jī)會(huì)進(jìn)行技術(shù)改造,比如脫硫塔在填料的裝填和選用上,宜按三層裝填,每層高度5-6米,填料總高15-18米,填料以散裝聚丙烯¢50-70㎜為主,下段填料宜選大規(guī)格以防堵
氣液分布器、再分布器、除沫器等部件設(shè)計(jì)應(yīng)合理,氣液分布面要適當(dāng);填料托架多為駝峰板,各企業(yè)或多或少都發(fā)生過駝峰堵塞,嚴(yán)重時(shí)駝峰槽被堵滿,不得不停車扒填料清理,建議將駝峰板改為格子板;氧化再生槽內(nèi)應(yīng)設(shè)1-2層分布板,孔板的作用是使氣液混合物通過孔板時(shí)再經(jīng)混合攪動(dòng),以利再生效率提高,孔徑過大,混合攪動(dòng)作用減弱;保證檢修質(zhì)量,在塔內(nèi)填料扒出后,應(yīng)對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),做好再生槽硫泡沫的浮選和溢流,再生壓力(一般在0.40-0.45MPa),以及液位要穩(wěn)定,防止大幅度波動(dòng)而將沉淀泛起帶入塔內(nèi);控制好再生溫度,再生溫度過高則副反應(yīng)加快,產(chǎn)生副鹽多,副鹽結(jié)晶,造成堵塔。
保證足夠的循環(huán)量和噴淋密度,使附在填料表面的積硫得到?jīng)_刷,減量生產(chǎn),不宜調(diào)節(jié)循環(huán)量,應(yīng)以降低溶液總堿度為手段。重視熔硫回收及加工,熔硫殘液要經(jīng)逐級(jí)沉淀、過濾、冷卻、氧化并將雜質(zhì)清除后再返回到系統(tǒng)。
選用質(zhì)量過硬的催化劑,東獅牌888催化劑。由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)而具有極強(qiáng)的吸氧載氧能力,在脫硫過程中,不斷地釋放出具有很強(qiáng)活性的原子態(tài)氧,能迅速將H2S和部分有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,從而大大提高脫硫效率,脫除有機(jī)硫可達(dá)50%以上,氧化再生時(shí)析出的硫顆粒大,易分離回收,使脫硫液粘度降低,懸浮硫減少,溶液清亮。
另外,888催化劑不但能吸附氧,活化氧,還能形成多硫化物,多硫化合物被再生時(shí)析出硫,以致溶液中的懸浮硫逐漸降低,填料上粘附著的硫也逐漸松懈下來,故具有一定的清洗塔的作用。
對(duì)塔堵后,阻力上升,出塔氣體出現(xiàn)帶液現(xiàn)象的處理。據(jù)筆者多年的操作和管理經(jīng)驗(yàn),一方面可加大循環(huán)量來沖塔,另一方面可在貪液中加入一定量的植物油,以消除塔內(nèi)沉積在填料上的硫泡及積硫,一般植物油一次加入量在200-300mL為宜,加入量過多,則在塔阻下降后,脫硫效率會(huì)有所降低,主要原因是植物油是高分子有機(jī)化合物,是一種消泡物質(zhì),了解到從而影響再生系統(tǒng)單質(zhì)硫的浮選,導(dǎo)致溶液再生效果不佳,但會(huì)在一兩天后轉(zhuǎn)入正常。
需特別注意的是,在加植物油來清洗塔期間,硫泡會(huì)大量增多,宜加強(qiáng)再生槽硫泡的浮選,保證正常溢流,同時(shí)要加強(qiáng)熔硫回收工作。
總之,塔堵原因較多,要認(rèn)真查找脫硫堵塔的原因,對(duì)癥下藥,采取有效措施,才能解決根本問題,幫助使用脫硫的客戶朋友解決根本問題。
城口脫硫塔,鍋爐脫硫塔
重慶煙氣脫硫在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。
重慶脫硫塔
重慶煙氣脫硫塔的工作原理
化學(xué)原理:煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的,可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。
煙道氣脫硫*常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣, CaCO3)、生石灰(氧化鈣,CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)2)。石灰石產(chǎn)量豐富,因而相對(duì)便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。
所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的SO2發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同,這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。
亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件,在某些工藝中,所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸鹽。
SO2與堿性物質(zhì)間的反應(yīng)或在堿溶液中發(fā)生(濕法煙道氣脫硫技術(shù)),或在固體堿性物質(zhì)的濕潤(rùn)表面發(fā)生(干法或半干法煙道氣脫硫技術(shù))。
在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中,堿性物質(zhì)(通常是堿溶液,更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。
煙道氣中SO2溶解在水中,形成一種稀酸溶液,然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。反應(yīng)生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出,析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對(duì)溶解性。
例如,硫酸鈣的溶解性相對(duì)較差,因而易于析出;和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中,或使固體堿性吸收劑與煙道氣相接觸。
無論哪種情況,SO2都是與固體堿性物質(zhì)直接反應(yīng),生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。
為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行,固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。
城口脫硫塔,鍋爐脫硫塔
與其它脫硫工藝相比,噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點(diǎn):
1)運(yùn)用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù),設(shè)備阻力小;
2)用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液,在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
3)吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;
4)鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達(dá)到較高的脫硫效率。
脫硫塔在使用過程中遇到的問題,比如脫硫塔堵塔,形成脫硫塔阻力上升,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生氣體帶液,影響生產(chǎn),是脫硫系統(tǒng)(包括變脫)不可避免的,也是脫硫行業(yè)較普遍關(guān)注的問題。
雖然隨著催化劑技術(shù)的發(fā)展,許多新型催化劑已具備清除硫堵功能(如東獅牌888催化劑),使得堵塔問題有所緩解,但由于各企業(yè)的工藝狀況、操作及管理等方面的原因,堵塔問題依然是脫硫行業(yè)中所關(guān)注的焦點(diǎn)造成塔堵,主要是硫堵和鹽堵,究其原因,主要有以下幾個(gè)方面:
重慶脫硫塔
1,進(jìn)脫硫塔的氣體成分不好,雜質(zhì)含量較高?(如粉煤灰、及其他固體顆粒)?進(jìn)入填料層堵塞。
2,脫硫塔在進(jìn)行脫硫反應(yīng)時(shí),也伴隨發(fā)生氧化再生析硫反應(yīng),若析出的硫(特別是入口H2S含量較高時(shí))不能及時(shí)隨脫硫液帶出脫硫塔,就很容易在填料表面,導(dǎo)致出現(xiàn)局部堵塞、偏流,嚴(yán)重時(shí)形成堵塔。
3,脫硫塔噴淋密度不夠。一般要求在50~60m3╱m2?/span>h,較低的噴淋密度不僅會(huì)使塔內(nèi)填料容易形成干區(qū),造成硫堵,而且會(huì)大大降低脫硫塔的凈化度。特別對(duì)于直徑較大的塔,一定要保證足夠的貧液量。
4,再生空氣量不夠,吹風(fēng)強(qiáng)度低(一般要求在50~80?m3╱m2?/span>h)或再生設(shè)
備不配套,這種現(xiàn)象必然造成再生槽內(nèi)硫泡沫浮選困難,使貧液中懸浮硫較高,若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行很容易形成堵塔。
5,脫硫塔的脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)本身有問題。如填料選擇不當(dāng)或塔的液體分布器、再分布器結(jié)構(gòu)或安裝不合理,這種現(xiàn)象很容易使溶液偏流或分布槽本身積硫而造成堵塔。
-/hbahjgi/-
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