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U型管卡組成及作用

U型管卡組成：管夾體、螺母和墊片組成

他的作用用于冶金、石油、化工、車輛、船舶、電力等機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油、水、氣為介質(zhì)的管道固定夾。

U型管卡可以用來導(dǎo)向，用來引導(dǎo)方向的。當(dāng)我們不想把管道固定住的時候，而是想其可以再某個或某幾個方向上移動、滑動的時候就會用到導(dǎo)向支架。

也可以用來固定。不過起固定作用時候，最hao不要承重載，可以另外設(shè)支架來承重。

U型螺栓的氧化防腐蝕處理 

U型螺栓的防腐蝕技術(shù)很多，常用的就是電鍍、氧化等方法進(jìn)行處理。今天就和大家分享U型螺栓的氧化防腐蝕處理技術(shù)，以及該技術(shù)的好處。

   螺栓的氧化處理是將鋼鐵件浸于含有氧化劑的堿性溶液中，例如xiao酸鉀或xiao酸納之氫氧hua鈉溶液中，并保持其沸點(diǎn)為140℃左右，或?qū)撹F件浸于xiao酸鈉及xiao酸鉀之熔鹽中，取出后淬于水中，在其表面可得到一層悅目之黑色氧化物即氧化鐵膜，其成份為氧化亞鐵與氧化鐵之混合物，是提高黑色金屬防蝕能力的一種簡便又經(jīng)濟(jì)的方法。鋼鐵化學(xué)氧化膜的厚度極薄，一般為0.5～1.6μm，耐蝕性有限，厚度在2μm上的膜，外觀暗淡無光，呈黑色或黑灰色，膜層有很好的吸附性，如浸以防銹油或涂漆后，其抗鹽霧腐蝕的性能可增加幾倍至幾十倍。

   螺栓一般都是鋼鐵材質(zhì)的，而且這種材質(zhì)容易腐蝕，因此在氧化處理前需要除油及酸洗，除去表面的鐵銹。一次氧化處理是在一種槽液中完成，兩次氧化處理則在溶液成份不同的兩種槽液中完成。氧化處理后的零件，必須經(jīng)過充分洗凈，而后在肥皂水中煮沸，按著進(jìn)行干燥和涂油。

   緊固件一般都要進(jìn)行防腐蝕處理，因為都是采用金屬材質(zhì)的，而且金屬材質(zhì)在某些環(huán)境中容易被氧化腐蝕，因此需要采取合適的方法進(jìn)行防腐蝕處理。

分析u型螺絲表面產(chǎn)生麻面的原因  

   分析u型螺絲表面產(chǎn)生麻面的原因. 在u型螺絲的生產(chǎn)過程中，有些廠家會發(fā)現(xiàn)，在熱處理后u型螺絲的表面存在嚴(yán)重的麻面情況——表面存在大小不一無規(guī)律性的凹坑。為了找出原因，專業(yè)人士從酸洗入手，查找各個工序可能存在的原因，在分析之后認(rèn)為導(dǎo)致u型螺絲成品出現(xiàn)麻面極有可能為原料所致。

      經(jīng)過麻面成品檢測分析、化學(xué)成分檢測之后，對出現(xiàn)麻面的u型螺絲取樣進(jìn)行化學(xué)分析。宏觀觀察從同批次母材中取樣進(jìn)行氧化層扒除和酸洗,母材及其扒掉氧化層后和酸洗后的表面形貌分別進(jìn)行檢測。

      通過對u型螺絲麻面試樣進(jìn)行檢測，分析了麻面產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是生產(chǎn)軋材的鑄坯在連鑄過程中保護(hù)渣進(jìn)入了鑄坯表面，由于保護(hù)渣的韌性差，軋制過程中不能隨著基體延展，而是碎裂成小塊，這些小塊在軋制后與成品材的氧化鐵皮混合在一起，當(dāng)氧化鐵皮去除后就形成許多凹坑，這些凹坑連在一起就形成了成品材上宏觀的麻面形貌。