河北君道管道設備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
冷煨彎管質量不穩(wěn)定的主要原因之一

1）：冷煨彎管純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力＆1作用而減薄,內側受壓應力，作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化，基于這一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以GBJ235—82中對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。

（2）：前面已講過。冷煨彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同。在頂彎式工作時中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2／3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

（3）：冷煨彎管模具的精度也是影響彎管質量的因素之一，我們在模具制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的模具。

不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法一

1.化學拋光

化學拋光是指將材料表面的微觀凸出部分溶解在化學介質中，而不是凹形部分，以獲得光滑的表面。

該方法的主要優(yōu)點是不需要復雜的設備，可以同時拋光工件的復雜形狀，同時可以拋光大量工件，。化學拋光的核心問題是拋光液的制備，化學拋光獲得的表面粗糙度一般為10μm。

2.電解拋光

金屬離子與工件分離，拋光液中的磷酸形成一層吸附在工件表面的磷酸鹽膜，在凸出處黏液膜越來越薄、越厚，由于凸出點的高電流密度，粘液膜迅速溶解。隨著黏液膜的流動，凹凸表面不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。

彎頭與彎管的區(qū)別一

1.首先說工藝:

無縫彎頭的工藝有熱推、冷推、熱壓；彎管的工藝有中頻彎制、熱推、數控彎制。

其中壓力管道中彎頭為常用的為碳鋼 合金鋼為熱推，不銹鋼為冷推。彎管為常用的工藝為中頻彎制。

2.按照R半徑:

彎頭的R半徑為規(guī)定值，也就是標準中有參數值，比如10"的長半徑彎頭R就是381mm，短半徑的就是254mm，而彎管則不同，同樣是10"的彎管只要R≥3D只要管道夠長多少數值均可，如3D10"R為七六二mm，只要是實際工況需求的情況下800mm 1000mm 1005mm等均可定制。