濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

氮氣置換步驟

(1)管線開始(首站發(fā)球筒至某個截止)閥門“A”①確認“A”閥門處于關(guān)閉狀態(tài);②在“A”閥門靠近首站一側(cè)安裝放氣取樣口;

③打開放氣取樣口的閥門;④打開放球筒后的閥門;

⑤用制氮車將高純度氮氣(9919%)從首站發(fā)球筒注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨庾⑷肓康扔谠摱喂茏尤莘e時,在放氣口處用便攜式測氧儀檢測,直至置換合格,并作好記錄;

⑥關(guān)閉放氣取樣口的閥門,按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備,并檢查嚴(yán)密性;

⑦置換結(jié)束。

管線氮氣置換作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮氣進行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮氣氣源進行置換；用氮氣把氨區(qū)所有容器加壓至390Kpa；打開排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（2）管線氮氣置換系統(tǒng)安排

（3）氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥，此段單獨氮氣置換，由氮氣注入。（4）液氨進料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機進口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進入管線；開啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門，注入氮氣，進行系統(tǒng)氮氣置換。

影響氮氣推進速度的主要因素：

一是確保混氣量較少。

二是確保合理置換時間。從工程進度考慮，在不超過《天然氣管道運行規(guī)范》（SY/T5922—2003）規(guī)范規(guī)定的5m/s條件下，在保證實際作業(yè)可行的情況時，天然氣推進速度越快越好，用于置換的時間越短越好。

三是考慮注氮設(shè)備的供氣能力。選擇置換過程速度，需考慮注氮設(shè)備的供氣能力。