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• • 產(chǎn)品信息
  • • 產(chǎn)地： 河南
    • 供貨總量：1000
    • 規(guī)格：D-1685  
    • 最小訂貨：1臺(tái)
    • 電源電壓：380v
    • 出油率：50%
    • 處理量：80-150kg/h
    • 整機(jī)重量：830kg

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   菜籽榨油機(jī)發(fā)貨

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   菜籽榨油機(jī)側(cè)面

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  花生榨油機(jī)待發(fā)貨圖片 

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  花生榨油機(jī)實(shí)拍圖 

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  菜籽榨油機(jī)發(fā)貨實(shí)拍 

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  菜籽榨油機(jī)發(fā)貨中

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恒通菜籽榨油機(jī)簡介：
      菜籽榨油機(jī)又叫油菜籽榨油機(jī)，多用于油菜籽的榨油方面，該設(shè)備俗稱螺旋全自動(dòng)榨油機(jī)或液壓全自動(dòng)榨油機(jī)。螺旋菜籽榨油機(jī)主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經(jīng)過真空濾油機(jī)過濾，油出來以后比較清潔。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動(dòng)物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，單機(jī)用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。而且油菜籽榨油機(jī)繼續(xù)保持了構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。螺旋榨油機(jī)是通過機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。大多榨油都是熱榨?；ㄉa(chǎn)于南美洲，是一種重要的高油分帶殼軟質(zhì)油料?；ㄉ事蕿?5%-75%，40%-48%，含蛋白質(zhì)25%-31%，是最重要的桿物油脂及蛋白質(zhì)資源之一。所生產(chǎn)的油菜籽榨油機(jī)同時(shí)具備自動(dòng)控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對(duì)機(jī)器的榨膛進(jìn)行加熱升溫，提高出油率，同時(shí)在壓榨過程中對(duì)毛油及時(shí)進(jìn)行過濾。
恒通菜籽榨油機(jī)工作原理：
   菜籽榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
恒通菜籽榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)：

恒通菜籽榨油機(jī)特點(diǎn)：
    傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。 恒通高效節(jié)能、設(shè)計(jì)先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便。 出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。 節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi) 省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元 用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。 油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。 占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。
恒通榨油機(jī)出油率參考圖表：

恒通菜籽榨油機(jī)安裝方法：
    安裝前，應(yīng)對(duì)新購的榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

恒通菜籽榨油機(jī)的壓榨菜籽油過程：
    1.篩選：先用簸箕簸出碎殼和柴草等，然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物菜籽油。要求篩后菜籽雜質(zhì)越少越好，最多不超過0.1%。
    2.碾坯：可用石碾將油菜籽碾碎，碾時(shí)油菜籽不要鋪得過厚，以免碾坯不均勻，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米為好。
    3.炒坯：可用我們恒通生產(chǎn)的全自動(dòng)炒籽機(jī)進(jìn)行翻炒。
    4.裝垛：炒好后的坯子即為熟坯，要迅速包餅裝垛，包餅可采用單圈，餅圈上下口要對(duì)齊，鋪草要均勻，熟坯裝好后要壓實(shí)踩平，使中間略高。要求包餅要快而平，裝垛要正而直，以達(dá)到保持餅溫和延長壓榨時(shí)間的要求。
    5.頭道壓榨：菜籽榨油機(jī)要放在保溫的房間內(nèi)，餅裝好后要立即壓榨，要步步壓緊，輕壓勤壓，一般達(dá)到出油90%左右時(shí)，拆榨，卸餅，并用彎刀刮去餅邊(不應(yīng)同餅一起粉碎，最好摻到生坯中去，再進(jìn)行頭道壓榨)。
    6.粉碎壓坯：將刮去餅邊的頭道餅用石碾進(jìn)行粉碎，使通過3目的篩子，直至全部篩過為止。
    7.用菜籽榨油機(jī)二次壓榨：操作均同前述。
    8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機(jī)過濾，濾后的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復(fù)進(jìn)行壓榨。
恒通菜籽榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
    1. 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。  
    2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。   
    3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。   
    4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。   
    5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
 

恒通服務(wù)承諾：
售前服務(wù)：
為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作

售中服務(wù)：
陪您一起完成對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程

售后服務(wù)：
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員

產(chǎn)品質(zhì)量：
易損件除外 一年內(nèi)質(zhì)量保證！
 
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