PP降溫母粒中的主要成分是PP樹脂和過氧化物，通過過氧化降低PP的分子量。從而降低PP加工的溫度（20~30℃），提高PP的熔融指數(shù)。降溫母粒主要用于PP紡絲、PP編織袋、高流動注塑制品、PP管材擠出等成型加工環(huán)節(jié)，從而提高樹脂熔體的綜合流動性、增大樹脂的著色范圍、降低擠出溫度，使樹脂能快速穩(wěn)定的擠出。

江蘇誠盟熔噴料擠出機(jī)組設(shè)備特點(diǎn)：

1、原料自動供給系統(tǒng)

            原料的儲存、輸送采用全自動上料裝置，PP樹脂和過氧化物采用失重式計(jì)量喂料的形式喂入雙螺桿擠出機(jī)。保證各原料組分配比精確，從而保證母粒的熔指穩(wěn)定。

2、主機(jī)高扭矩高長徑比配置

           采用高扭矩傳動箱并配置高長徑比的機(jī)筒和螺桿，較大的機(jī)筒長度可以提供較長的停留時間，讓過氧化物和PP樹脂緩慢的發(fā)生降解反應(yīng)并分布均勻，減小熔指波動使其更加均勻；配備1~2臺真空排氣口，抽出殘留的過氧化物和小 分子副產(chǎn)物，從而降低母粒的氣味。

3、特殊的機(jī)頭口模

           機(jī)頭口模采用特殊的流道設(shè)計(jì)，高流動性熔體在整個機(jī)頭口模內(nèi)部均勻流動，在寬度方向上各處具有相同的停留時間，從而保證口模上各出料孔內(nèi)熔體擠出流速均勻。

4.特殊的冷卻水槽

          水槽采用加長設(shè)計(jì)，在接近機(jī)頭端配備滑道式導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置貼近機(jī)頭出料孔并且聯(lián)通進(jìn)水口。導(dǎo)流裝置將出料孔內(nèi)流出的高速易 粘連熔體快速冷卻，并通過水流將其快速引入水槽部分完全冷卻成料條。該特制水槽有效避免 高熔指-易粘連的熔體在口模處停留導(dǎo)致的料條堆積現(xiàn)象。