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數(shù)控刀具與普通車床刀具有哪些區(qū)別（一）

數(shù)控刀具與普通車床刀具有哪些區(qū)別（一）

     數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！

在高性能、高精度的 數(shù)控車床 上應(yīng)用，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率，一般對  數(shù)控車床 刀具從設(shè)計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求，  數(shù)控車床  刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面：

1、高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。

2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機床無法應(yīng)用的。

3、刀具優(yōu)質(zhì)材料的廣泛應(yīng)用

為延具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金（細(xì)顆?；虺?xì)顆粒）和超硬刀具材料。

加工螺紋時怎么在數(shù)控車床上對刀

數(shù)控車床上下料機械手的優(yōu)勢

運用數(shù)控車床上下料機械手的優(yōu)勢具體表現(xiàn)在那些當(dāng)?shù)亍?

1、安全性、可靠性

         數(shù)控車床     搭建主動化出產(chǎn)線，具有運算、決議計劃、主動監(jiān)督、警告和防護等功用的電子元器件被許多機床主動化設(shè)備所選用。為工件加工供給較高的可靠性和靈敏度。若在作業(yè)進程中偶遇毛病，可啟動主動維護措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人員的及時處理，降低事端發(fā)作幾率，為人身安全供給確保。

2、降低本錢，節(jié)省資源

   數(shù)控車床   機械手主動化出產(chǎn)線與傳統(tǒng)的手工相比較，數(shù)控車床 主動化能后通多低能耗驅(qū)動機械完結(jié)加工進程，一起加工產(chǎn)品擁有精度高，動力損耗率小。動力資源得到節(jié)省，出產(chǎn)速度進步，產(chǎn)品質(zhì)量有了確保。關(guān)于企業(yè)本身，可以有用操控本錢。另外，軟實力的進步，機床主動化體系較為輕小，工業(yè)消耗削減。

3、適用規(guī)模廣

  數(shù)控車床  主動化出產(chǎn)線大多擁有主動操控、補償、校驗和調(diào)理等功用，形成自我維護。在不同的職業(yè)范疇中都可以得到有用運用，使出產(chǎn)得到滿意。

   數(shù)控車床   本身有多功用性，推動我國工業(yè)的飛速發(fā)展。不斷翻越經(jīng)濟的高峰。機床主動化業(yè)已成為經(jīng)濟發(fā)展的干流，為國民經(jīng)濟供給強有力的配備所需。機床主動化不僅只要上訴優(yōu)勢，一體化、微型化相同為出產(chǎn)帶來便利，融入進各行各業(yè)，各個出產(chǎn)范疇傍邊。在當(dāng)今時代，應(yīng)該主動化數(shù)控機床機械手是比不行少的。

影響cnc數(shù)控五金加工機床的加工效率（文章一）

影響cnc數(shù)控五金加工機床的加工效率 （文章一）

 

      對大多數(shù)cnc數(shù)控五金加工機床用戶來說，他們對變頻器產(chǎn)品的調(diào)速作用更為關(guān)注，由于cnc數(shù)控五金加工機床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，在 車床 產(chǎn)業(yè)中，變頻器的運用規(guī)模較多。因此像管子螺紋車床這類的刀具的選擇，影響cnc數(shù)控五金加工機床的加工效率。而且直接影響加工質(zhì)量。那其選擇要點有哪些呢？下面跟隨小編一起來了解下吧。

       要點一，切屑控制，請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。但好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進給率來設(shè)計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結(jié)果。

     要點二，選擇整體式刀具還是模塊式刀具，小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計;大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計。對大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。