V系列機(jī)種使用滾柱線軌，剛性提高30%，高速位移加上高剛性的搭配，使本系列可以獲得生產(chǎn)效率及效益。是通訊、汽配、五金、器材類的機(jī)型選擇。更追求高精度及高剛性，在加工品的廣度及深度方面發(fā)揮性能，是加工3C零件、五金產(chǎn)品的選擇。

1、底座及立柱獨(dú)特的大跨距結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)若盤(pán)石、穩(wěn)如泰山。床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能承受高G產(chǎn)生的慣量，堅(jiān)若盤(pán)石、穩(wěn)如泰山，機(jī)臺(tái)排屑采用前排式、有排屑角度及超大流量沖屑系統(tǒng)

2、直結(jié)高速主軸反應(yīng)靈敏、可4000轉(zhuǎn)攻牙。主軸短鼻端設(shè)計(jì)，短鼻主軸剛性特佳，提升效率并降低刀具磨耗。將主軸馬達(dá)之傳輸效率發(fā)揮到，切削剛性特佳，提高加工精度，并延長(zhǎng)主軸壽命。直結(jié)主軸均選用P4級(jí)軸承組裝，主體設(shè)計(jì)質(zhì)量輕、離心力低、剛性佳、膨脹數(shù)低，獲得更佳的精度及主軸壽命

3、三軸快速位移48米，大幅降低加工時(shí)間。高速靜音螺桿與滾柱線軌，速度快、精度高、剛性特佳。三軸采用靜音螺桿、線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提升加工速度及精度。

4、滾柱式線性滑軌，滾柱線性滑軌在承受高負(fù)載時(shí)，僅僅形成微量的變形，大大提升線性滑軌的剛性，更能維持高精度的加工。線性滑軌耗量非常小，使用壽命非常長(zhǎng)。適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力。

5、加高立柱設(shè)計(jì)，預(yù)留加裝第4、5軸空間。Z軸采用元配重設(shè)計(jì)，搭配剎車(chē)伺服馬達(dá)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，達(dá)到高速及表面光潔度。密閉式防護(hù)罩，在高速移動(dòng)順暢及低噪音，有效阻隔切屑液及切屑，使線軌與螺桿的保護(hù)及壽命達(dá)到狀態(tài)。

高速加工中心，不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工中心現(xiàn)已發(fā)展到五軸高速加工中心。在驅(qū)動(dòng)方式上，已從直線運(yùn)動(dòng)(X/Y/Z軸)的伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)發(fā)展到直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) (A和C軸)采用了直接驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩電機(jī)，有的公司并通過(guò)直線電機(jī)和轉(zhuǎn)矩電機(jī)使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動(dòng)的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動(dòng)態(tài)性能和定位精度。