棗莊設備二次灌漿料-膨脹水泥批發(fā)廠家

一、簡介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預級配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強度相對比較高的地方,包括輕型機器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎,同時也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點：
(1)、補償收縮—氣體擴張系統(tǒng),能補償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎緊密接觸
(2)、無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質—不會因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預包裝材料,能消除工地現(xiàn)場拌合所產(chǎn)生的誤差

3、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面灌漿料易粘附在模板上造成脫皮麻面。4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位灌漿料被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層灌漿料。5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。 木質素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對水泥顆粒有明顯的分散效應，并能使水的表面張力降低而引起加氣作用。因此，在灌漿料中摻入水泥重量0.25%的木鈣減水劑(即木質素磺酸鈣)，它不僅能使灌漿料和易性有明顯的改善，同時又了10%左右的拌和水，節(jié)約10%左右的水泥，從而降低了水化熱。

四、指標：
1、抗壓強度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時間終2小時

五、施工說明：
1、底板灌漿：應根據(jù)縫隙寬度和液體流動壓頭確定流動距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達前端出口
a、備注：基礎表面必須在無油和無粘附松散物質的情況下施工?；炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板：必須清除干凈，無油等雜質，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預先浸透：在灌漿前幾小時，須把已清理的基礎用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達到所需的稠度，水的用量必須準確，自由流動水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無結塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進行灌注，以充分得到膨脹過程中的好處，每單次灌注厚度可達120㎜，小施工縫隙為30㎜。

三、預制安裝法預制安裝法是在預制工廠或在運輸方便的橋址附近設置預制場進行梁的預期工作，然后采用一定的架設方法進行安裝。預制安裝法施工一般是指鋼筋高強無收縮灌漿料或預應力高強無收縮灌漿料簡支梁的預制安裝，分預制、運輸和安裝三部分。 本工程主體部分梁板與墻柱灌漿料同時澆筑不留設施工縫。7米層高。在中間一道圈梁與柱一起澆搗。三、澆筑灌漿料時的注意事項1)澆筑灌漿料的過程中應派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的灌漿料凝結前修整完好。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過120㎜。須選用級配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時，可用溫水（30-40℃）加速強度增長，應按照冬季處理水泥質材料的方法施工
3、高溫施工：當氣溫超過35℃時，灌漿材料應儲存在陰涼的地方，并用冷水攪拌。
七、養(yǎng)護： 灌漿完成后，所有裸露部位均應使用養(yǎng)護劑或使用濕的麻布袋覆蓋進行養(yǎng)護。

二、鋼筋套筒灌漿技術的現(xiàn)境套筒灌漿連接在國外的研究和應用已證明其可靠性，但從現(xiàn)實來看，大范圍推廣套筒灌漿連接與國情間還存有較大差距，而通過不斷的實踐發(fā)現(xiàn)這些差距主要在以下三個方面：1、住宅。鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預制構件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場完成構件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。 因為用連續(xù)級配粗骨料配制的混凝上具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度。在石子規(guī)格上可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子。因為增大骨料粒徑，可用水量，而使灌漿料的收縮和泌水隨之。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時，或者在變潮情況下，會釋放出對皮膚有害的堿，應避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會縮短

二、鋼筋套筒灌漿技術的現(xiàn)境套筒灌漿連接在國外的研究和應用已證明其可靠性，但從現(xiàn)實來看，大范圍推廣套筒灌漿連接與國情間還存有較大差距，而通過不斷的實踐發(fā)現(xiàn)這些差距主要在以下三個方面：1、住宅。鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預制構件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場完成構件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。 從而危及構造物的耐久性和安全。海工灌漿料的原料選擇（1）水泥水泥是配制耐海水灌漿料的關鍵原料。應盡量選擇水化產(chǎn)物中Ca（OH）2少，水化鋁酸鹽少的水泥。如果是在水位變動區(qū)，還要考慮水泥石的抗凍性、耐磨性和收縮性。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分，加水攪合均勻具有可灌注的流動性、膨脹率、高強早強和后期強度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以優(yōu)質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結牢固，保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。