大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 灌漿料, 道釘錨固料, 環(huán)氧灌漿料, 鋼筋套筒灌漿料, 路面修補(bǔ)砂漿, PC座漿料, 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料, 軌道膠泥, 支座灌漿料, 壓漿料, 襯砌微膨脹注漿料, 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿, 環(huán)氧樹脂膠泥, 聚合物加固砂漿, 金剛砂耐磨料, 耐高溫灌漿料, 自流平水泥, 重力砂漿
東營(yíng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料-環(huán)氧樹脂支座灌漿料廠家
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≥1
¥77.00
≥5
¥66.00
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遼寧省大連市
東營(yíng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料-樹脂支座灌漿料廠家
一、簡(jiǎn)介: 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級(jí)配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
二、用途: 適用于要求早期強(qiáng)度相對(duì)比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時(shí)也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
三、性能特點(diǎn):
(1)、補(bǔ)償收縮—?dú)怏w擴(kuò)張系統(tǒng),能補(bǔ)償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會(huì)因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場(chǎng)拌合所產(chǎn)生的誤差
③當(dāng)采取超張拉方法預(yù)應(yīng)力筋的損失時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序?yàn)椋簭牧銘?yīng)力開始張拉至1.05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力,持荷2min后,卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力;或從應(yīng)力為零開始張拉至1.03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)整束張拉,使其各根預(yù)應(yīng)力筋同步受力,應(yīng)力均勻。 灌漿料泌水是灌漿料施工過程中比較常見的問題,灌漿料泌水現(xiàn)象會(huì)造成新拌灌漿料的大量泌水和離析,大量的自由水灌漿料表面,影響水泥灌漿料的凝結(jié)硬化,灌漿料保水性能下降,導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。灌漿料泌水會(huì)引起流砂水紋缺陷的灌漿料,表面強(qiáng)度、抗風(fēng)化和抗侵蝕的能力較差。
四、指標(biāo):
1、抗壓強(qiáng)度(1天)≥15Mpa (28天)≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時(shí)間終2小時(shí)
五、施工說明:
1、底板灌漿:應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動(dòng)壓頭確定流動(dòng)距離,確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注:基礎(chǔ)表面必須在無油和無粘附松散物質(zhì)的情況下施工?;炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工,把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板:必須清除干凈,無油等雜質(zhì),提供減壓孔,保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透:在灌漿前幾小時(shí),須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度,水的用量必須準(zhǔn)確,自由流動(dòng)水粉比為0.16-0.18(合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg),選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi),邊攪拌邊加料,加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘,直至分散均勻,無結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注,以充分得到膨脹過程中的好處,每單次灌注厚度可達(dá)120㎜,小施工縫隙為30㎜。
預(yù)應(yīng)力灌漿料入模應(yīng)均勻,不準(zhǔn)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,每層厚度不宜超過25cm。兩側(cè)附著式振搗器應(yīng)同時(shí)開動(dòng),連續(xù)振動(dòng)1~2min,當(dāng)預(yù)應(yīng)力灌漿料表面出現(xiàn)浮漿時(shí)停止振動(dòng)。箱梁拆模后,用土工布遮蓋,保持灌漿料表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 5、要看著這個(gè)灌漿料打了好多車,還剩下好多車,還有多少地方?jīng)]有澆筑,心中核算一下,如果多了,就給攪拌站說一下少來好多車,如果少了,那么就得提前給攪拌站打補(bǔ)好多料。時(shí)時(shí)刻刻都需要?jiǎng)討B(tài)控制和管理。三、在灌漿料澆筑完以后1、給班組長(zhǎng)交涉要養(yǎng)護(hù)。
六、特定施工范圍
1、大量灌漿:如厚度超過120㎜。須選用級(jí)配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對(duì)1份灌漿料的重量比
2、低溫施工:氣溫降至2℃以下時(shí),可用溫水(30-40℃)加速強(qiáng)度增長(zhǎng),應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工:當(dāng)氣溫超過35℃時(shí),灌漿材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的地方,并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護(hù): 灌漿完成后,所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。6、成樁的檢驗(yàn):制樁完成后,須達(dá)到要求的齡期后方可進(jìn)行開挖,清理樁頭時(shí)不得使用重錘或重型機(jī)械,宜用小錘、短釬等輕便工具操作以免損傷樁頭。群樁樁頂應(yīng)平齊,間距應(yīng)均勻;樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象。 灌料過程中用板條插搗,輔助加速導(dǎo)流,必要時(shí)可用振動(dòng)棒稍作振搗。當(dāng)灌漿料灌完30mm后,應(yīng)返回檢查,看灌漿料是否有下沉等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)采取措施。灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,特別是前3d的養(yǎng)護(hù)。鋼筋灌漿料結(jié)構(gòu)在施工過程中難免會(huì)存在缺陷。
八、防范措施: 灌漿料含有水泥粉末,水泥粉末與水粉混合時(shí),或者在變潮情況下,會(huì)釋放出對(duì)皮膚有害的堿,應(yīng)避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。
九、貯存: 原封材料在干燥的地方貯存期為12個(gè)月,若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會(huì)縮短
張拉過程中應(yīng)認(rèn)真作好張拉原始記錄,因處理滑絲、斷絲而引起鋼絞線束重復(fù)張拉時(shí),同一束不超過3次,若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí),應(yīng)予更換。張拉完成后,經(jīng)檢查并確認(rèn)全部合格后方可割絲,鋼束張拉完畢,嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束。 如果拌合水析出表面,即為泌水。通常,泌水是離析的前奏,離析必然導(dǎo)致分層,增加堵泵的可能。產(chǎn)生灌漿料泌水和離析的原因及對(duì)策:少量泌水在工程中是允許的,而且對(duì)防止產(chǎn)生灌漿料表面裂縫有利。原因?qū)Σ撸?1)砂率偏低或砂子中細(xì)顆粒含量少,使灌漿料保水性低,砂子含泥量大易產(chǎn)生漿體沉降,即抓底。
灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分,加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃?dòng)性、膨脹率、高強(qiáng)早強(qiáng)和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。