濕式電除塵器實(shí)現(xiàn)超低排放
濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機(jī)械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。相比于干式除塵器，濕式電除塵有除塵效率高、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

除此之外，采用濕式電除塵器脫除煙氣中的汞對(duì)于燃燒高硫煤或低硫煤的的電廠來說，是一項(xiàng)極富前景的控制汞排放的方式。煙氣中的汞如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以顆粒物形式脫除，而如果以元素汞形式存在就可以被吸附劑吸附后再間接脫除。如今，隨著我國環(huán)境矛盾日益凸顯，大氣污染物尤其是排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，PM2.5的治理已提到議事日程，研究開發(fā)適合國情、經(jīng)濟(jì)可靠、治理效率高的技術(shù)和設(shè)備勢(shì)在必行。濕式電除塵作為一種治理復(fù)合污染物(尤其是PM2.5)具有強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

近年以來，各級(jí)陸續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)政策措施，下大力氣治理PM2.5，改善空氣質(zhì)量。濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)可，環(huán)境保護(hù)部在《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染技術(shù)政策(試行)》(征求意見稿)中明確指出：鼓勵(lì)火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防硫造成的“石膏雨”污染?？梢灶A(yù)見，未來隨著我國的粉塵及復(fù)合污染物排放法規(guī)的出臺(tái)，濕式電除塵將會(huì)在燃煤電廠、工業(yè)鍋爐煙氣治理等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。相信隨著濕式電除塵技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理PM2.5的有力。

濕式電除塵器設(shè)備由復(fù)合材料構(gòu)成
除塵器設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件長期處于飽和濕煙氣中，溫度溫度可達(dá)為90℃(短時(shí)間內(nèi))，濕煙氣中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蝕性介質(zhì)，比如：SO3濃度約為100mg/m3，HCl(Cl)濃度為10mg/m3，HF(F)濃度為10mg/m3，霧滴中Cl－濃度為20000ppm，pH為值1～3。在這種工況下，煙氣從除塵器下部進(jìn)入，經(jīng)過吸塵裝置后排出。吸塵裝置一般安裝在濕式靜電除塵器內(nèi)部，而陽極管是該裝置中用來吸附煙氣中粉塵等物質(zhì)的核心部件，上部有噴淋裝置，定期噴水，每隔8～24h沖洗一次，每次5～10min，將粉塵顆粒物質(zhì)從陽極管內(nèi)壁上清除，如此循環(huán)使用，便達(dá)到凈化氣體的效果。根據(jù)以上所述工況，陽極管作為除塵器的重要部件，必須滿足以下性能要求：

①耐腐蝕性強(qiáng)；②導(dǎo)電性能好；③阻燃效果好；④力學(xué)強(qiáng)度高；⑤內(nèi)壁表面平整度好，運(yùn)行水耗低；⑥收塵效果好；⑦使用壽命長。

玻璃鋼作為一種先進(jìn)的高性能復(fù)合材料，具有良好的耐腐蝕性、力學(xué)性能，重量輕、壽命長，經(jīng)過長期的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)成功應(yīng)用于化工、脫硫、煙氣治理等領(lǐng)域，玻璃鋼陽極管便是隨著煙氣治理工程發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的。根據(jù)除塵器的工作環(huán)境，對(duì)玻璃鋼陽極管性能。玻璃鋼陽極管主要應(yīng)用于濕式靜電除塵（霧）器、電捕焦油器等除塵除霧設(shè)備的陽極模塊。