東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削油分類：

A:乳化液:其主要成分為乳化劑、防銹劑、消泡劑等。

B:半合成:其主要成分為礦物油、脂肪酸、極壓劑、表面活性劑、防銹劑等。

C:全合成:其主要成分為表面活性劑、氨基醇、防銹劑等

類別差異：

全合成切削油組分不和礦物油，半合成切削液組分中含有少量(5-30%)的礦物油而乳化液切削液中含有礦物油的量較大(50-80%)。

1、酚等有害物質(zhì)，符合歐盟z新ROHS指令之環(huán)保要求;

2、具有優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性;

3、穩(wěn)定性好，產(chǎn)品經(jīng)零下30℃冷凍成固體后，置于溫室下能自然恢復(fù)原狀，儲(chǔ)存期達(dá)一年以上。

切削油的優(yōu)點(diǎn)：

一、優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)

二、溶液碧綠透明，具有良好的可見(jiàn)性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)操作者友好。

四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑，抗kang菌性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))

五、低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

金屬加工切削油添加劑的選擇

隨著金屬加工工藝不斷的發(fā)展，硫化極壓抗磨添加劑在金屬加工油領(lǐng)域的主導(dǎo)地位越來(lái)越明顯，可滿足深孔鉆工藝要求的硫化極壓抗磨添加劑并不多見(jiàn)。億達(dá)渤潤(rùn)石化經(jīng)過(guò)大量的四球數(shù)據(jù)分析、多年的一線操作經(jīng)驗(yàn)積累以及終端使用客戶的良好反饋，確定YD-3015（硫化脂肪酸酯）是調(diào)和深孔鉆切削油較理想、較有效的硫化添加劑。

深孔鉆加工工藝，選用 國(guó)標(biāo)石蠟基 基礎(chǔ)油，YD-3015只需添加4%~7%（與所選基礎(chǔ)油的“感受性”②有關(guān)，），粘度調(diào)整到10~15③（40℃為準(zhǔn)），不需再?gòu)?fù)配其他極壓抗磨添加劑，足以滿足生產(chǎn)。