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鋼帶的工藝流程

冷軋鋼帶生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤(rùn)滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋鋼帶工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋鋼帶工藝：加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫(kù)板坯。

鋼帶的具體分類

冷軋低碳鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中低碳鋼號(hào)（08、10、08Al）為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。

鋼帶按其表面質(zhì)量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三組；按鋼帶制造精度分為普通精度（P）、厚度較(H)、厚度(J)、寬度較(K)、寬、厚度較(KH)五類帶鋼；

按鋼帶軟硬程度分為特軟(TR)、軟(R)、半軟(BR)、低硬(DY)、冷硬(Y)五為在帶鋼；

按其邊緣狀態(tài)可分為切邊(Q)、不切邊(BQ)兩種；按表面加工狀況分為磨光(M)、不磨光(BM)兩種。鋼帶按其不同分類可適用于不同用途、不同加工方法和不同質(zhì)量要求。

如何選擇鋼帶的規(guī)格？

各種不同的鋼帶規(guī)格，很多人其實(shí)都是不知道如何來(lái)選擇，尤其是初次選擇的時(shí)候，太多人都不知道自己要如何選擇鋼帶規(guī)格，無(wú)法真正地做好選擇，自然也就無(wú)法做好正確的決定。面對(duì)各種不同的情況到底是要如何來(lái)選擇。

我們?cè)谶x擇鋼帶的時(shí)候，必須要認(rèn)真的做好各種規(guī)格的認(rèn)識(shí)和了解，真正的知道不同規(guī)格的產(chǎn)品都是什么樣的。很多人在做出選擇的時(shí)候，他們對(duì)規(guī)格上都是不了解的，所以才會(huì)感覺(jué)整個(gè)的選擇是有一點(diǎn)困難的。

對(duì)各種不同的鋼帶材質(zhì)都有很好的關(guān)注，然后認(rèn)真的做好具體的分析，整個(gè)選擇會(huì)更加的容易。很多人就是因?yàn)樽约簩?duì)鋼帶的認(rèn)識(shí)不夠到位，整個(gè)的過(guò)程受到了極大的影響，對(duì)自己造成的影響是非常大的。